2.安全阀常见故障及排除方法安全阀安装后，由于使用不当，往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除，就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有：
2.1安全阀泄漏设备在运行工作压力下，阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是：
2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如，某单位将校验合格后的安全阀装设在新安装的热水锅炉上，锅炉点火升压后，司炉人员发现安全阀泄放管向---水。经过调查分析原因，是锅炉在进行水压试验时，安全阀检测，安全阀进口处有加装盲板，将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法：在锅炉有压力的情况下，使用安全阀的提升扳手开启数次，将杂物冲刷掉，安全阀又重新恢复了密封。另外，在搬运过程中，提拉安全阀的提升扳手、用拉煤或砂子的车装载安全阀，这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。
2.1.2密封面损坏。安全阀密封面的表面粗糙度要求---，稍有划痕和压痕，就会影响安全阀的密封。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同轴度遭到破坏。例如，某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀，在校验台上进行校验密封合格，安装在锅炉上却泄漏---。现场调查发现，原来安全阀的排汽管向上穿过房顶直通室外，排汽管底部没有支撑架，其重量直接加载到安全阀的出口法兰上，造成安全阀内部的零件同轴度遭到破坏，影响了密封，支撑架安装后，安全阀重新恢复了密封。另外，安全阀零件的加工精度、弹簧的垂直度也将影响同轴度。
1. 校验前的准备工作
1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或---阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。
1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前，先根据<安全阀安全技术监察规程>和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，安全阀检测机构，然后将安全阀解体，检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧---变形、部件破损---且无法维修的安全阀---以报废。
(2)在线助跳技术对在役焊接式安全阀可以实现每年至少一次的在线校验，这一优势是离线校验技术无法替代的。德州德航特种设备有限公司所校检单位他们的共同之处是企业管理规范，安全阀使用状态---，有定期检查和手动排放记录能---阀瓣不至于“粘死”或卡阻，安全阀检测费用，有安全阀维修记录和历次校验报告整定值可参照，安全阀铭牌上有出厂整定值，安全阀检测原理，大修时有拆解阀瓣准确测量“中径”的机会，有实施在线实跳复验后的记录，企业也建立了完备的安全阀基础数据，现场实施在线校验有可参照的铭牌上的整定值，具备---的现场检测条件，出现偏差有诸多参照和对比可控性强，蕞终校验结果符合标准规范上的要求。对于---状态、具备校验条件的安全阀，采用在线仪进行校验还是有其---的优势所在。
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