1 为了---安全，节约能源，保护环境，规定用精度不低于1.6极的压力表对受检瓶进行余气压力测量，若余气压力大于0.05mpa，则余气必须回收，严禁排入---。余气回收、处理方法如下：
(1) 将余气压力大于0.05mpa的乙炔气瓶与乙炔气回流排接装，进行余气回收，使瓶内压力下降至0.05mpa以下；
(2) 将余气压力在0.05mpa以下的乙炔瓶与乙炔气排空装置(应符合与消防部门的要求)接装，使剩余乙炔气排---空，使瓶内压力降为“0”。
瓶阀无法开启的或瓶阀已开启，但无气体排出的，应与其它待
(1) 当无法确定瓶内有无余气时，可采用化验室常用的洗耳球，
(2) 若瓶阀因故障，无法把瓶内剩余气体排出，或者瓶阀失灵，
3 用称量值为买际称量的1.5—3.0倍。对公称容积为40l的乙炔气瓶，若放尽余气后；实际重量大于1kg，则应分析原因后进行妥善处理。
1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品证明书和压力容器产品安全---检验---。4、原则上对压力容器不得在无制造、维修---的情况下任意进行自行改装、制造。确因生产及时性需要，在有---和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司---、总---批准的施焊工艺改造方案条件下，乙炔气瓶检测报告，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。档案应包括产品合格证、证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行---、月查制度。7、压力容器与管道发生---振动必须立即采取措施进行控制，防止容器或管道发生开裂事故。8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如工作压力、或工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程，在日常使用维护中，应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。10、加强对压力容器操作人员进行安全教育，不断学习提高操作技能，定期进行操作考核工作。
二)充装中的检查
1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。
2、检查瓶壁温度不得超过40℃。超装时，乙炔气瓶检测步骤，必须中断该瓶的充装，移至---点检查处理。
3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。
4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。
5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时，必须---充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。
6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2.50mpa。
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