钢瓶主体由圆柱形简体和凸形封头组成，焊接气瓶检测报告，蕞多不得超过三部分，即纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于两条。
钢瓶受压元件的壁厚设计计算，所选用的屈服应力σs不得大于0.8σb。设计所依据的内压力为试验压力 。
当钢瓶内直径 di小于250 mm时，应不小于2mm；
钢瓶的筒体和封头的实际厚度，应符合等厚度的原则。 钢瓶的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和工艺减薄量。瓶体上开孔
瓶体上开孔(包括工艺接管)，应避开焊缝和应力集中的部位。
瓶体开孔均应补强。 补强材料应和瓶体材料相适应， 并具有---的焊接性能。
主体焊缝应采用对接型式的焊接接头。纵焊缝不得有性的垫板。
环焊缝允许采用性的垫板， 或者在接头的一侧做成台阶形的整体式垫板。
附件的结构设计和布置应便于焊缝的检查。附件的焊缝应避开瓶体的纵、环焊缝。附件的结构形状及其与瓶体的连接，应防止造成积液。
底座应---钢瓶直立时的稳定性，并应有排液、通风的孔。
当钢瓶盛装介质后的总重量超过40 kg时，应考虑吊装附件或在底座上开吊装孔。选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求。 钢瓶应配戴瓶帽，用以保护瓶阀。
钢瓶及其附件的密封材料，焊接气瓶检测，应与所盛装的介质不发生化学反应。钢瓶装设易熔合金塞时，应---安全---。
焊接钢瓶的选材要求；
(指简体、封头等受压元件)材料，必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的---钢，并具有---的冲压和焊接性能。
1、 焊在钢瓶主体上的所有零、部件，焊接气瓶检测标准，必须采用与主体材料性质相适应的材料。 2、所采用焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。3、材料(包括焊接材料) 应符合相应技术标准的规定， 并必须有合格证明书。
钢质焊接气瓶水容积测定法
气瓶容积测定必须在清除瓶内锈蚀物和沾染物之后进行，以免造成误差，其测定方法如下：
a）公称容积小于400l的气瓶
1）向设于检验室内的试验用水槽中注入洁净的淡水，并敞口静置一昼夜。
2）将经过空瓶称重的气瓶直立于检验室内地坪上，向瓶内注满引自试验用水槽的清水，静置8h（一般应头---注水，第二天测定容积），其间应断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。
3）确认瓶内气泡排除、瓶口液面不再下降时，将气瓶移至称重衡器上称出瓶与水的总重量。
4）以“瓶水总重”减去该瓶实测的重量（空瓶重量）得出瓶内容纳的水重。再乘以称重时瓶内水温下每公斤的体积数，即得出气瓶的现容积值。
b）公称容积等于大于400l的气瓶
1）将经过空瓶称重的气瓶直立牢固，向瓶内注满水静置24h，其间断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。
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