(1)新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,先导式安全阀检测,加以铅封并出具安全阀校验。
(2)安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。
(3)安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易然或有毒、踞毒介质的容器,排泄管应直通室外---点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
(4)承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易然、易暴、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
(5)对易然易暴或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。
安全阀是一种自动阀门,它不借助于任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。离线校验、在线实跳校验都真实反映出自动起跳的全过程,而借助于在线校验仪的起跳过程却是一种被动的开启。采用在线校验仪的关健在于密封直径如何测取,假如无法准确---,这种校验方法---无法进行,这一问题长期困扰业内人士,笔者长期从事工作,压力管道用安全阀检测,从---角度与客观、公正、---的态度,分析、论述在线校验技术存在的问题及实际应用,以便---地为安全阀的校验工作查找、探索出更为合理有效的检测途径和实施方法。
2. 气动夹紧座的操作
2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。
2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,锅炉用安全阀检测,拉出相应气动开关夹紧。
2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,---开启压力为压力表刻度---值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上值即为开启压力,如此重复进行三次。
2.5 若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,直至完成校验。接着将调节圈恢复原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀定位螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,安全阀检测,完成全部校验过程。
2.6 校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。
2.7操作注意要点:
2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;
2.7.2必须将三卡脚推---才能夹紧;
2.7.3夹紧装置气压不能超过:大口径工作座夹紧压力p≤2.5mpa ;p≤1.0mpa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。
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