乙炔气瓶检测步骤-乙炔气瓶检测-德航特检

乙炔气瓶卸瓶阀及阀座、塞座检验

(一)卸瓶阀前应确认瓶内无余压后，方可进行如下操作：

1 将乙炔气瓶推放到瓶阀装卸机上，校正瓶阀与夹具中心后，上紧夹具以便夹牢乙炔气瓶，注意不得损伤瓶体。

2 启动瓶阀机，注意观查瓶阀松动后，有无气体泄漏。瓶阀应无倒角、肩嘴等机械损伤。

3 若发现有气体泄漏时，应立即停机，查明原因，重新处理后再卸瓶阀。

4 在卸掉后的瓶阀上做好标记，标记应明显，以便于复原。

(二)对阀座、塞座(易熔塞不卸)进行检查

1 检查阀座、塞座有无塌陷和裂纹。

2 检查螺纹有无倒牙、双线牙及凿形损坏等缺陷。

3 对瓶口螺纹轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用气瓶锥螺纹丝锥规定的---丝锥进行修复。

4 用气瓶---螺纹量规检芒瓶口螺纹。

5 记录各项检查结果。

(三)阀座、塞座存在下列缺陷之一的乙炔气瓶应报废：

1 塞座塌陷、开裂或有影响易熔合金塞更换的变形。

2 阀座(颈圈)螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形。

3 齿形局部损伤超过螺纹高度1/3，长度超过螺纹圆周1/5，缺口超过2个螺距的。

4 瓶口螺纹的有效螺距少于8个。

5 经修复后，用气瓶---螺纹量规检查不合格的。

乙炔气瓶的填料检验

卸下乙炔气瓶瓶阀后，采用合金铝或不锈钢钩针和勺小心地取出瓶口导流孔内的钢丝网、毛毡和填充物(活性碳、石棉等).使之露出填料本体进行填料检查。

(一)填料溃散、有裂缝和火陷---的检查：

从乙炔气瓶瓶口处用24v电压的防爆手电筒照射，乙炔气瓶检测方法，观察瓶口导流孔周围和中心填料是否有溃散、裂缝现象和火陷---出现的碳黑。火焰---还可以通过检查瓶阀底部有无碳黑来确定。若发现填料已溃散，有裂缝或火焰---现象时，则乙炔气瓶填料---报废。

(二)用手指推、按填料，检查填料疏松、柔软情况。若手感填料已疏松、柔软，则该乙炔瓶填料应于报废。

(三)将乙炔气瓶颈部与填料接触处的填料粉尘除去，然后用不锈钢---塞尺图2-4从小规格到大规格，轻轻地靠近乙炔气瓶颈部，在平面角互成120℃。的三点上测量肩部轴向间隙，乙炔气瓶检测步骤，同一规格塞尺在同一位置上测量次数不得超过两次.若乙炔气瓶任一点的肩部轴向间隙超过填料长度的0.3％，而对于公称容积40l的乙炔气瓶超过3.0则该乙炔气瓶填料---报废。

(四)填料径向间隙的测量方法详见图2-5所示。用弯勾推动填料使填料紧贴瓶壁一侧后，再用弯勾反向推动填料，钢针移动距离即为填料径向间隙值。当径向间隙值超过填料直径的0.4％，则该乙炔气瓶填料应于报废。