安全阀检测-德航特检(商家)-压力管道用安全阀检测

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    2020-8-8

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安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法?

2.3安全阀的开启压力值发生变化

安全阀调整好后,其实际开启压力相对于整定压力值允许有一定的偏差。标准规定:

2.3.1压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差:当整定压力小于0.5mpa时为±0.015mpa?当整定压力大于或等于0.5mpa时为±3%整定压力;

2.3.2蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差:

当整定压力小于0.5mpa时为±0.015mpa?

当整定压力为0.5mpa~2.3mpa时为±3%整定压力;

当整定压力为2.3mpa~7.0mpa时为±0.07mpa?

当整定压力大于7.0mpa时为±1%整定压力;

超过标准规定的允许偏差范围则认为是不正常的。 造成开启压力值变化的原

因可能有:

a. 由于工作温度变化引起。例如当安全阀在校验台上校验后(即常温下) ,压力管道用安全阀检测,安装在高温的使用工况下,开启压力常常有所降低。这种情况可以通过适当旋紧调节螺杆来加以调整。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(例如电站锅炉安全阀应选用带散热器的)安全阀。

b. 由于弹簧腐蚀所引起,应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔离机构的安全阀。

c. 由于背压变化而引起。当背压变化量较大时,应选用背压平衡式波纹管安全阀。

d. 由于内部运动零件有卡阻现象。应检查并消除之。

2.4安全阀频跳或颤振其原因可能是:

2.4.1安全阀排放量过大(相对于必须排量而言) 。应当使所选用安全阀的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。

2.4.2 进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于安全阀进口通经或者减小进口管道阻力。

2.4.3排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。

2.4.4调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈的位置。

2.4.5弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。




安全阀校验台操作规程

2. 气动夹紧座的操作

2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,安全阀检测费用,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。

2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。

2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。

2.4 校验时首先关闭卸压阀,安全阀检测,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,---开启压力为压力表刻度---值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上值即为开启压力,如此重复进行三次。

2.5 若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,安全阀检测标准,直至完成校验。接着将调节圈恢复原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀定位螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完成全部校验过程。

2.6 校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。

2.7操作注意要点:

2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;

2.7.2必须将三卡脚推---才能夹紧;

2.7.3夹紧装置气压不能超过:大口径工作座夹紧压力p≤2.5mpa ;p≤1.0mpa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。




1、 阀体外壳不得有裂纹、撞伤或变形等缺陷。 2、 阀体内部零件所有孔道、螺纹孔底部不得有积垢,铁屑等杂物。 3、阀体及阀体后盖螺纹有轻微损伤,可修复使用,更换新件时,应去除毛刺。 4 、检查滑阀各阀体孔,划痕---不超过0.005mm。 5 、阀芯镀层表面,镀层不得脱落和出现锈斑。 6 、所有密封件全部更换新件。 7 、阀体内复位弹簧不得有锈斑或断裂、塑性变形不大于5%,弹簧两端面与中心线垂直。


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