焊接气瓶检测-德航特检-焊接气瓶检测方法

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    2020-8-8

华经理
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焊接钢质气瓶的焊缝及热影响区的表面检查

1、气瓶的焊缝及热影响区的金属表面不应有重皮、夹渣、气孔和---腐蚀。对有怀疑的部位,应使用10倍放大镜进行检查,---时应进行无损探伤复检。

2、瓶体主焊缝上发现有划痕时,---以磨平,打磨处应圆滑过渡,且不得低于母体。距主焊缝两侧各50mm的范围内,存在的划痕---不得超过0.5mm。

瓶重测定焊接气瓶应逐只进行重量测定。测重应在---空瓶和卸掉复检后进行。

公称容积小于或等于1501的气瓶,焊接气瓶检测费用,重量减轻不得超过5%;公称容积大于1501的气瓶,重量减轻不得超过10%。

水压试验每只焊接气瓶都应进行水压试验。水压试验压力为气瓶工称工作压力的1.5倍。气瓶应在试验压力下保压3min。


钢质焊接气瓶瓶阀、泄压阀及盲塞检验与装配操作规程

一、必须逐只对瓶阀和泄压阀进行解体检验、清洗和更换损坏的部件,---开闭自由不泄露。对弹簧式泄压阀应检验其启闭压力及排放量。

二、阀体及零部件不得有---变形,焊接气瓶检测方法,螺纹不得有---损伤。

三、更换瓶阀、泄压阀及盲塞或密封材料时,必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料(不得使用銅阀),在装配前必须对瓶阀、泄压阀的气密性进行试验。

四、瓶阀、泄压阀及盲塞应装配牢固并---其与阀座或塞座连接的有效螺纹牙数和密封性能,装配后其外露螺纹数应不少于1-2牙。


供应方管理

7.1 工业气体采购部门应督促供气单位提供---的营业执照、<安全生产--->、<危化品经营--->、<道路运输经营--->;工业气瓶产品合格证、产品证明书、定期检验合格证等相关复印件。并明确相关方安全职责。

7.2 供气单位提供的工业气瓶外表颜色、字样和色环,必须符合---gb7144<气瓶颜色标记> 的规定。

7.3 供气单位的工业气瓶应专瓶---,不得改装其他气体。

7.4 气瓶运输车辆应无安全---并配备灭火器;禁止氧气瓶、乙炔瓶混放(包括空瓶);气瓶应配备瓶帽和防震圈;立放时,气瓶必须妥善固定,且车箱高度不得低于瓶高的三分之二;卧放时,焊接气瓶检测,气瓶头部应方向一致,且堆放高度不得超过车箱高度,进入公司应减速慢行,并按指仃线路行驶。禁止在防火、防爆重点部位、要害部位和有明火的场所附近停车,因特殊情况需停车时,驾驶员和---员不得同时离开。

7.5 装卸气瓶时应轻装轻卸,禁止抛、滚、滑、碰和倒置;装卸现场禁止烟火,并配备足够的灭火器。




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