1. 加液机每次上电之前,lng加气机检测费用,应先检查仪表风压力是否足够(>;0.4mpa)。
2. 加液机通电后,小循环阀门应起跳,特殊设置的除外;显示屏应显示后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。
3. 应尽量少的进行大循环预冷,可以根据化霜的情况或环境温度来判定,环境温度高时,可适当增加大循环的次数。
4. 加液机的流量计为流量计,实体部分并不是真空,内部充装了惰性气体,所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温,否则会影响计量精度。
5.加液枪每次操作前,lng加气机检测,应先对其进行吹扫,---是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。
6.加液枪密封垫极易损坏,且成本较高,操作时,应双手均衡用力,先泄压,然后压紧手柄平稳的拔出。
7.加液枪的内密封垫损坏时,拔下加液枪会出现泄漏现象;如果加液时发生泄漏,一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏,内密封垫损坏时,极易---。
8. 加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算,所以尽量减少加液枪的插拔次数,在不使用时,可以把枪放在挂扣处,不用插在加液机的枪座上。
检定周期
考虑到加气机主标准器——低温流量计的零点和长期稳定性问题,与压缩加气机一致,加气机的检定周期一般不超过6个月。
法低温液体流量标准装置
法低温液体流量标准装置以低温液化气体(如液氮或lng)为试验介质,采用法原理的流量标准装置。装置一般由流体源、试验管路系统、标准器以及辅助设备等组成,lng加气机检测报告,该装置可以直接溯源到基准,检定装置也可通过法低温液体流量标准装置直接溯源到基准。
jjg1114-2015附录a中给出了法低温液体流量标准装置的检定方法,该方法主要用于装置溯源和型式评价,也可用于现场仲裁和产品出厂测试,法的数据采集均采用静态法。采用法时,由于现场影响因素较多,实际误差可能较大,不安全、不、不经济(现场检定后lng的安全排放难以解决),lng加气机检测周期,不现场检定时采用该方法。
采用检定装置对加气机检定时,考虑到要尽量减少数据采集系统不同步带来的不确定度分量,单次检定时需进行3次数据采集,每次间隔约1min,因此规定加气机单次连续加注时间不应少于3min。数据采集采用照相的方式,当检定装置显示的lng流体状态参数(流量、温度、密度等)满足检定条件时,对某时刻加气机面板显示的累积流量示值进行数据采集,至少间隔1min后,再次采集数据,将前后两次数据采集的累积流量示值之差与同步时间内检定装置的累积流量示值进行比较。动态法主要检测加气机中间加气过程的计量性能,静态法检测加气机加气全过程的计量性能,采用动态法,加气机的单次测量示值相对误差eij。
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