安全阀作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置,性能上必须达到“准确开启、适时全开、稳定排放、及时关闭、---密封”等基本要求,对在役安全阀的校验,选择哪种方法来完成只是一种手段问题,校验过程真正要实现的目的不只要求开启压力的准确性,还要检验安全阀动作的灵活性、密封件关闭后的密封性。
安全阀铭牌上只标明:产品型号、公称通径、整定压力、启闭压差、工作温度、基准流体的额定排量或额定排量系、流道直径、开启高度、制造厂名、制造日期、出厂编号。但对在线定压来说很重要的中径或密封面内、外径尺寸却没有标明,给安全阀现场校验的人员带来很大的不便,甚至在人员进场后也无法进行现场校验。随着大工程大项目的上马,装备上引进和配套进口安全阀的工程项目越来越多,对于必须预先知道安全阀校验中径值的在线定压方法,确实处于两难的境地,这一瓶颈是安全阀校验人士都很清楚而且不愿意---的。当今网络发展迅猛,因此,从顶层设计上必须提倡和建立大数据的概念,从国内安全阀生产厂家自身开始,要求其建立起大数据库,或从标准规范上进行要求,要求厂家在安全阀铭牌上和说明书里进行标明,提供可参照的中径或密封面内、外径尺寸数据,建立可查询的网络数据库。企业、用户、检测公司或检测机构也应该不断收集,积极参与大数据的建立,安全阀检测步骤,破除行业垄断和技术壁垒,安全阀检测标准,建立起数据的互联互通,有了技术数据的支撑,谁还愿意去冒天下之大不违,大数据的建立将进一步推动在线助跳技术的应用与发展,安全阀校验市场也将得到不够好的拓展。
泄漏
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
锅炉安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不---,全部沿着出口排泄到地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,安全阀检测,在一种公称压力(pn)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,安全阀检测原理,否则按密封压力供货。
1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。
4、对使用中的安全阀应作定期检查。
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