焊接气瓶检测-德航特检-焊接气瓶检测原理

钢瓶主体由圆柱形简体和凸形封头组成，蕞多不得超过三部分，即纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于两条。

钢瓶受压元件的壁厚设计计算，所选用的屈服应力σs不得大于0.8σb。设计所依据的内压力为试验压力 。

当钢瓶内直径 di小于250 mm时，应不小于2mm；

钢瓶的筒体和封头的实际厚度，应符合等厚度的原则。  钢瓶的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和工艺减薄量。瓶体上开孔

瓶体上开孔(包括工艺接管)，应避开焊缝和应力集中的部位。

瓶体开孔均应补强。 补强材料应和瓶体材料相适应， 并具有---的焊接性能。

主体焊缝应采用对接型式的焊接接头。纵焊缝不得有性的垫板。

环焊缝允许采用性的垫板， 或者在接头的一侧做成台阶形的整体式垫板。

附件的结构设计和布置应便于焊缝的检查。附件的焊缝应避开瓶体的纵、环焊缝。附件的结构形状及其与瓶体的连接，应防止造成积液。

底座应---钢瓶直立时的稳定性，并应有排液、通风的孔。

 当钢瓶盛装介质后的总重量超过40 kg时，应考虑吊装附件或在底座上开吊装孔。选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求。 钢瓶应配戴瓶帽，用以保护瓶阀。

钢瓶及其附件的密封材料，应与所盛装的介质不发生化学反应。钢瓶装设易熔合金塞时，焊接气瓶检测原理，应---安全---。

      ***开启或关闭瓶阀应缓慢，---是盛装可燃气体的气瓶，焊接气瓶检测，以防止产生摩擦热或静电火花。

　　***打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。

　　***乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的---搬手应始终装在阀上。

　　***暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

　　***乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置---的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。

　　***正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1mpa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气 瓶汇流供气。

　　***气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。