焊接气瓶检测-德航特检-焊接器瓶检测周期

七、瓶体上有孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的应报废。

八、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的应判废。

九、护罩或底座破烈、脱罩、磨损而失去作用或底座支撑面与瓶底蕞低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。

十、主体焊缝不允许咬边，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、孤坑、凹陷和不规则的突变。

十一、主体焊缝上划伤或磕碰处修磨后，焊接气瓶检测费用，焊缝不得低于母材。

十二、主体焊缝热影响区的划伤或磕伤处修磨后剩余壁厚不得小于设计壁厚。

十三、主体焊缝及其热影响区的凹陷蕞大---不得大于6mm。

十四、在检查中对有怀疑的部位应使用10倍放大镜检查，---时进行无损探伤。

一、必须逐只对瓶阀和泄压阀进行解体检验、清洗和更换损坏的部件，---开闭自由不泄露。对弹簧式泄压阀应检验其启闭压力及排放量。

二、阀体及零部件不得有---变形，螺纹不得有---损伤。

三、更换瓶阀、泄压阀及盲塞或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料（不得使用銅阀），在装配前必须对瓶阀、泄压阀的气密性进行试验。

四、瓶阀、泄压阀及盲塞应装配牢固并---其与阀座或塞座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于1-2牙。