焊接气瓶的上下封头均为凸形封头（多数为半球，也有的为椭圆形）。上封头顶部开孔焊有一个或两个装配瓶阀用的阀座，阀座外侧车有螺纹用以装配瓶帽，焊接气瓶检测，瓶的气相导管和液相导管分别焊于阀座的锥螺纹孔下端。
为使焊气瓶直立和保护瓶阀，在下封头和上封头分别焊有底座和保护罩（小型焊接气瓶的护罩是用螺栓固定在瓶耳上的）。底座和护罩边缘处均开有缺口，以便排除瓶底的潮气和顶部的积水。
选材必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶烁的---钢。焊接气瓶主要盛装低压液化气体和溶解气体，由于气瓶系移动式压力容器。故其选材、制造规格按有关标准执行、---安全使用。
收发贮存管理
8.1 收发贮存保管人员应持证上岗。
8.2 氮气分装人员应持证上岗。
8.3 气瓶贮存保管单位需建立验收制度，专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。
8.4 气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，设备管理部门、安全生产管理部门不定期对使用、发放、管理情况进行检查。
8.5 收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的---接收:
8.5.1 无充灌合格证的。
8.5.2 气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和---腐蚀的。
8.5.3 不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。
8.5.4 漆色及标志不明显的。
8.5.5 字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签(见附件2)。
8.5.6 安全附件不齐全、完好(包括---片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等)。
8.6 贮存管理
8.6.1 气瓶应存放于固定---库房内{应符合<建筑设计防火规范>的有关规定}，库房内应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，焊接器瓶检测周期，并有---的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。
8.6.2 存放区应有专人管理，设置醒目的安全标志，并配备足量的灭火器。
空瓶和实瓶应分开存放，并有明显的标识。
8.6.3 各种气瓶禁止同室混存，(包括氧气、乙炔及物品等)。
8.6.4 气瓶储存时应排放整齐，戴好瓶帽。立放时，德州焊接气瓶检测机构，要妥善固定，并应有防止倾倒的措施;卧放时，头部朝同一方向。
焊接气瓶定期检验站技术条件
检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件；卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机
1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。
1．1 气瓶内剩余的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。
1．2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。
1．3 防震胶圈自动装卸机。
1．4 气瓶自动倒水装置。
1．5 气瓶外表面清理装置，焊接气瓶检测费用，如除锈机、手提电动钢刷或喷砂（丸）装置。
1．6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等---工具及样板、放大镜等工器具，检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。
1．7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶，还须配备蒸气吹扫装置。
1．8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24v、具有足够亮度的照明装置。
1．9 超声波测厚仪。
1．10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器，其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。
1．11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合gb/t9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶，则必须配备禁油气瓶---试压装置。
1．12 气瓶内部干燥装置。
1．13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合gb/t12137的规定。
1．14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。
1．15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。
1．16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。
1．17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。
1．18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。
1．19 处理报废气瓶用的工具或设备。
1．20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站，还应配备检验焊缝用的测量工具。---时无损探伤可委托其他检验单位实施。
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