德航特检-安全阀检测步骤-安全阀检测

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    2020-8-16

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2.1.6弹簧松弛使整定压力降低,引起安全阀泄漏。造成弹簧松弛主要有以下三个原因:

2.1.6.1由于高温原因造成的。安全阀在高温工作状况下,弹簧刚度下降,弹簧变软,安全阀检测,导致整定压力低于设备工作压力而泄漏。因此在冷态下校验安全阀时,应考虑到温度对整定压力的影响,对其值给与---的修正。

2.1.6.2由于腐蚀原因造成的。弹簧的钢丝在等介质的环境下,腐蚀造成弹簧钢丝变细,弹簧刚度下降、变软,此现象在罐车上或化工厂里使用的安全阀尤为---。应根据腐蚀原因,采用更换弹簧,甚至更换安全阀(如果属于选用型号不当的)等措施。

2.1.6.3校验安全阀完毕后,安全阀的调节螺杆未锁紧,在设备运行中松动,弹簧松弛,安全阀检测原理,预紧力下降,造成安全阀提前开启。应重新校验安全阀。




安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法?

1. 安全阀的使用

使用安全阀时,首先要正确安装。安全阀安装的正确与否,安全阀检测步骤,不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用,而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。

1.3安全阀排放管的安装

安装安全阀排放管时,应注意的事项:

1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。

1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%,以避免造成过高的背压,影响安全阀的动作。

1.3.3 排放管应装设适当的支承,以防止管道应力(指安装应力和热应力)附加到安全阀上,影响安全阀的性能。

1.3.4 根据安全阀不同的使用介质,出口管有三种安装方法:a.空气,出口管直通---。b.水或其他液体,出口管朝下。c.蒸汽,出口管朝上。

1.3.5 原则上一只安全阀应单独使用一根排放管,两只以上安全阀共用一根排放管时,排放管要有足够的排放面积,且每个分支排放管与总排放管的结合处,流向的转折应尽可能小。

1.3.6 蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管,排汽管应通向---点。排汽管底部应装有接到---点的输水管,在排汽管和输水管上都不允许装设阀门(这点非常重要,在安装时往往被忽视掉,导致安全阀工作不正常) 。安全阀排汽管上如装有,安全阀检测方法,应有足够的流通面积,消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。

1.3.7 热水锅炉的安全阀应装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应通向---点,并有足够的截面积和防冻措施,---排泄通畅。

1.3.8 对介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀的排放管出口装设导管,将排放介质引至---点,并进行妥善处理,不得直接排入---。




(1)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

(2)安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

(3)杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和---杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止---拧动调整螺钉的装置。

(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82mpa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82mpa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。

(5)安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

(6)安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通---点,并有足够的截面积,---排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到---点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。


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