安全阀常见故障、原因及排除方法: 故障现象 可能 原因 处理方法 安全阀 不到额定工作压力就开启 1、未按要求调定压力。 2、密封损坏或弹簧疲劳。 3、井下调动。 1、重新调定。 2、更换。 3、严禁井下调动安全阀。 正常开启后不能及时关闭 1、阀芯蹩卡。 2、弹簧失效。 3、密封损坏。 更换 外载超过额定压力,安全阀 不能开启 1、调压过高,不符合要求。 2、阀芯、弹簧变形卡死。 3、弹簧生锈,节距过小无行程。 4、防尘失效,杂质进入,弹簧无法压缩 更换 千斤顶上腔安全阀频繁开启 千斤顶下腔供液,上腔回液阻力过大, 安全阀瞬间开启。
泄漏
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,安全阀检测原理,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2)安装位置,尽量靠近被保护的设备或管道。
3)安装在易于检修和调节之处,周围有足够空间。
4)压力容器的安全阀,安装在容器本---面以上气相空间,也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。
5)对于盛装易然、毒性、黏性介质的容器、设备,可在安全阀前装截止阀,但截止阀的流通面积,不得小于安全阀的蕞小流通面积,并加装铅封,---截止阀处于全开、常开状态。
6)安全阀要与截止阀反向安装,安全阀检测费用,减少阀门自重力影响,避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。
7)对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀,在其入口前设暴破片,并在安全阀与暴破片之间,加装检查阀,在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。
8)在管道上安装的安全阀,应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方,不能安装在水平管道的死角处。
9)对于液体介质的管道、换热器或压力容器等,安全阀检测步骤,当阀门关闭可能会出现热膨胀,造成压力憋高的问题时,设置的安全阀可水平安装,直接向下排出液体。
10)对空紧急排放,管口要平整、不尖锐,没有毛刺,以防产生静电放电。
11)安全阀安装点,不能使安全阀承受过大的背压值,应在规定允许范围内。
12)安全阀的阀体,安全阀检测,要支撑平稳。
13)介质为极度和高度危害或易暴介质的容器,安全阀的排出口应引至---点,并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时,排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和,但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。
安全阀检测-安全阀检测步骤-德航特检()由德州德航特种设备检测有限公司提供。德州德航特种设备检测有限公司(www.dezhoudehang.com)是从事“cng瓶组及减压设备 气瓶油气回收,罐车,安全阀,呼吸器检测”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:华经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000085450.zhaoshang100.com/zhaoshang/209033897.html
关键词: