焊接钢质气瓶的焊缝及热影响区的表面检查
1、气瓶的焊缝及热影响区的金属表面不应有重皮、夹渣、气孔和---腐蚀。对有怀疑的部位,应使用10倍放大镜进行检查,---时应进行无损探伤复检。
2、瓶体主焊缝上发现有划痕时,---以磨平,打磨处应圆滑过渡,且不得低于母体。距主焊缝两侧各50mm的范围内,焊接气瓶检测周期,存在的划痕---不得超过0.5mm。
瓶重测定焊接气瓶应逐只进行重量测定。测重应在---空瓶和卸掉复检后进行。
公称容积小于或等于1501的气瓶,重量减轻不得超过5%;公称容积大于1501的气瓶,德州焊接气瓶检测机构,重量减轻不得超过10%。
水压试验每只焊接气瓶都应进行水压试验。水压试验压力为气瓶工称工作压力的1.5倍。气瓶应在试验压力下保压3min。
气瓶使用
***气瓶的放置地点不得靠近热源,应与办公、居住区域保持10m以上。
***气瓶应防止曝晒、雨淋、水 浸,焊接气瓶检测步骤,环境温度超过40℃时,应采取遮阳等措施降温。
***氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置,至少保持5m间距,且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,应避开放摄源。
***气瓶应立放使用,严禁卧放,并应采取防止倾倒的措施。
***乙炔气瓶使用前,必须先直立20min后, 然后连接减压阀使用。
焊接气瓶定期检验站技术条件
检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件;卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机
1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。
1.1 气瓶内剩余的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。
1.2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。
1.3 防震胶圈自动装卸机。
1.4 气瓶自动倒水装置。
1.5 气瓶外表面清理装置,如除锈机、手提电动钢刷或喷砂(丸)装置。
1.6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等---工具及样板、放大镜等工器具,检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。
1.7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶,焊接气瓶检测,还须配备蒸气吹扫装置。
1.8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24v、具有足够亮度的照明装置。
1.9 超声波测厚仪。
1.10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器,其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。
1.11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合gb/t9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶,则必须配备禁油气瓶---试压装置。
1.12 气瓶内部干燥装置。
1.13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合gb/t12137的规定。
1.14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。
1.15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。
1.16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。
1.17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。
1.18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。
1.19 处理报废气瓶用的工具或设备。
1.20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站,还应配备检验焊缝用的测量工具。---时无损探伤可委托其他检验单位实施。
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