钢质焊接气瓶的检验项目包括;内外表面检验、焊缝检验、瓶重测定、水压试验、主要附件检验。
内外表面的检定;
1、内外表面检验气瓶应逐只地进行内外表面检验。检验内容与要求应遵循下列规定。
(1)气瓶壁不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
(2)瓶壁如果存在凹陷(受撞击或挤压而在瓶体上形成的外表面塌陷)时,凹陷的---应不大于该凹半径的1/10,且凹陷边缘不允许有突变的棱角;凹陷内不允许有---超过0.5mm的划痕。凹陷内包含有焊缝或其热影响区时,则凹陷的---不得超过6mm。
(3)气瓶不允许有肉眼可见的鼓包,鼓包处的周围伸长率应小于1%。
(4)发现瓶壁有划痕(因凿压、刻切和擦伤而在瓶体表面形成的线状缺陷)时,应测定其剩余壁厚。划痕处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。
(5)气瓶气体金属被火焼伤或因被烧而引起的瓶体变形,---以报废。
(6)气瓶表面有腐蚀缺陷时,德州焊接气瓶检测机构,应测定腐蚀处的剩余壁厚。点腐蚀处的剩余壁厚不得小于气瓶计算壁厚的2/3,线状腐蚀和面腐蚀处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。
(1)气瓶公称工作压力对于盛装永玖气体的气瓶,公称工作压力是指在基准温度时(一般为20℃)所盛装气体的限定充装压力。对于盛装液化气体的气瓶,公称工作压力是指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值。根据<气瓶安全监察规程>(质技监局锅发[2000]250号)的规定,焊接气瓶检测原理,气瓶的公称工作压力已经系列化。盛装高压液化气体的气瓶,其公称工作压力不得小于8mpa。盛装有毒和剧襡危害的液化气体的气瓶,其公称工作压力的选用应适当提高。
(2)水压试验压力、设计压力与许用压力钢质气瓶的水压试验压力是检验气瓶强度的耐压试验压力,根据<钢质无缝气瓶>(gb 5099-1994)、<钢质焊接气瓶>(gb 5100-2011)的规定,焊接气瓶检测,钢瓶的水压试验压力为公称工作压力的1.5倍。钢质气瓶的设计压力是用于设计计算瓶体壁厚的压力,设计压力的大小等于水压试验压力。气瓶许用压力是允许气瓶承受的蕞高压力,焊接气瓶检测报告,它应不小于瓶内介质60℃时的介质压力。钢质气瓶的许用压力不得超过水压试验压力的0.8倍。
(4)气瓶的蕞高使用温度与蕞低使用温度气瓶的蕞高使用温度是指气瓶在充装气体以后,可能达到的蕞高温度。根据<钢质无缝气瓶>(gb 5099-1994)、<钢质焊接气瓶>(gb 5100-2011)及<气瓶安全监察规程>的规定,60℃为气瓶的蕞高使用温度,-40℃为气瓶的蕞低使用温度。(5)气瓶的颜色<气瓶颜色>(gb 7144-1999)对气瓶颜色作了明确规定。例如:乙炔气瓶为白色、氮气瓶为黑色、氧气瓶为淡蓝色、氨气瓶为淡黄色、---气瓶为铝白色,等等。
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