泄漏
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2)安装位置,尽量靠近被保护的设备或管道。
3)安装在易于检修和调节之处,周围有足够空间。
4)压力容器的安全阀,安装在容器本---面以上气相空间,也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。
5)对于盛装易然、毒性、黏性介质的容器、设备,可在安全阀前装截止阀,但截止阀的流通面积,不得小于安全阀的蕞小流通面积,安全阀检测,并加装铅封,---截止阀处于全开、常开状态。
6)安全阀要与截止阀反向安装,减少阀门自重力影响,避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。
7)对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀,在其入口前设暴破片,并在安全阀与暴破片之间,加装检查阀,在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。
8)在管道上安装的安全阀,应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方,不能安装在水平管道的死角处。
9)对于液体介质的管道、换热器或压力容器等,当阀门关闭可能会出现热膨胀,造成压力憋高的问题时,安全阀检测报告,设置的安全阀可水平安装,直接向下排出液体。
10)对空紧急排放,管口要平整、不尖锐,没有毛刺,以防产生静电放电。
11)安全阀安装点,不能使安全阀承受过大的背压值,应在规定允许范围内。
12)安全阀的阀体,要支撑平稳。
13)介质为极度和高度危害或易暴介质的容器,安全阀的排出口应引至---点,并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时,排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和,但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。
(9)安全阀排放管要固定,安全阀检测原理,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。 (10)露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0oc时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的---措施。 (11)安全阀介质结晶温度高于环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。
(12)安全阀要有防止重锤自行移动的装置和---杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止---拧动调整螺钉的装置。
(13)它应垂直安装在锅商、集箱的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 (14)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82mpa的锅炉,德州安全法检测机构,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82mpa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。 (15)压力容器的安全阀直接装在压力容器本体的位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。 (16)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
(17)安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装或有毒、介质的容器,排泄管应直通室外---点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
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