工业用气体的分类
5.1 永玖气体(临界温度小于—10℃):氧气、氮气、氢气、铔气、一氧化炭、煤气。
5.2 高压液化气体(临界温度大于或等于—10℃，且小于或等于70℃):六---硫、---。
5.3 低压液化气体(临界温度大于70℃):嵂气、氨气。
5.4 溶解气体:乙炔。
工业气瓶检验
6.1 工业气瓶应按规定检验合格，由检测机构在瓶颈或瓶圈上加盖钢印，并颁发合格证。
6.2 检验周期:氧气、煤气瓶四年，乙炔瓶三年，惰性气体瓶五年。
6.3 气瓶在使用过程中发现有下列情况的，应提前检验:
6.3.1 瓶体或附件---腐蚀、损伤或变形;
6.3.2 对瓶内填料、溶剂的有怀疑;
6.3.3 有回火、烧灼或表面漆色发黑的痕迹。
***严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。
***瓶内气体不得用尽，焊接气瓶检测周期，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa，焊接气瓶检测，液化气 体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。
***关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。
***禁止自行处理气瓶内的残液。
***在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。
***气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。
***气瓶使用完毕，要妥善保管。气瓶上应有状态标签（“空瓶”、“使 用中”、“满瓶”标签）。
***严禁在泄漏的情况下使用气瓶。
***使用过程中发现气瓶泄漏，焊接气瓶检测原理，要查找原因，及时采取---措施。
焊接工艺评定的结果，应经过制造厂技术总负责人---、批准，并存入工厂的技术档案。 钢瓶的焊接，必须由按<锅炉压力容器焊工考试规则>考试合格，并持有有效---的焊工承担。施焊后， 焊工应在所焊焊缝附近的适当位置打上焊工钢印。当有特殊要求时，按图样规定。钢瓶主要焊缝的焊接，必须严格遵守经评定合格的焊缝工艺。钢瓶主体对接焊缝的焊接，应采用自动焊接的方法。坡口表面应清洁、光滑，不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)应在室内进行，相对湿度不得大于90%。否则，应采取有效措施。当焊接件温度低于0℃时，应在开始施焊的部位预热。
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