按制造方法，气瓶可分为以下四类。(1)焊接气瓶焊接气瓶由用薄钢板卷焊的圆柱形筒体和两端的封头组焊而成。焊接气瓶多用于盛装低压液化气体，例如液化二氧化琉等。(2)管制气瓶管制气瓶是用无缝钢管制成的无缝气瓶。它两端的封头是将钢管加热放在---机床上通过旋压或挤压等方式收口成形的。(3)冲拔拉伸制气瓶它是将钢锭加热后先冲压出凹形封头，后经过拉拔制成敞口的瓶坯，再按照管制气瓶的方法制成顶封头及接口管等。(4)缠绕式气瓶此气瓶是由铝制的内筒和内筒外面缠绕一定厚度的无碱玻璃纤维构成的。铝制内筒的作用是---气瓶的气密性。气瓶的承压强度依靠内筒外面缠绕成一体的玻璃纤维壳壁（用环氧酚醛树脂等作为黏结剂）。壳体纤维材料容易“老化”，所以使用寿命一般不如钢制气瓶。
焊接钢质气瓶的检验规则与试验方法
钢瓶的无损检测人员，必须按照劳动人事部颁发的<锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则>考试合格，焊接气瓶检测费用，持有效---。
采用焊缝系数q等于l设计的钢瓶，每只钢瓶的纵、环焊缝必须进行100%的射线照相检验。
采用焊缝系数q等于0.9设计的钢瓶，对于只有一条环焊缝的，按生产顺序每50只抽取一只（不足50只时，也应抽取一只），进行焊缝全长的射线照相检验。如不合格，应加倍检验，仍有一只不合格时，则应逐个检验；对于有一条纵焊缝，两条环焊缝的，每只钢瓶应进行不少于其纵、环焊缝总长的20%检验，一端长度不够时，在另一端补足，若仍有超标缺陷时，则应进行100%的检验。
射线照相抽检的部位，应包括纵、环焊缝的交接处，而且先焊封头的焊缝交接处的底片应沿纵焊缝放置，后焊封头的焊缝交接处的底片应沿环焊缝放置，其余底片的放置位置，应由无损检验人员或检验人员确定。
钢质焊接气瓶的外观检测
钢瓶表面应光滑，焊接气瓶检测，不得有裂纹、重皮、夹渣和---超过0.5mm的凹坑、划、伤和腐蚀等缺陷，焊接气瓶检测原理，否则，应进行修磨。修磨处应圆滑，焊接气瓶检测周期，其壁厚不得小于计算的蕞小壁厚（钢印标记出的厚度）。
***气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不 得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
***禁止将气瓶与电气设备及电路接触，与气瓶接触的管道和设备要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫 木板或胶垫加以绝缘。
***乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。
***气瓶瓶阀或减压器有冻诘、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。
***严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
***开启或关闭瓶阀时，应用手或---扳手，不准使用其他工具，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。
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