焊接气瓶检测-德航特检-焊接气瓶检测方法

钢质焊接气瓶的检验项目包括；内外表面检验、焊缝检验、瓶重测定、水压试验、主要附件检验。

内外表面的检定；

1、内外表面检验气瓶应逐只地进行内外表面检验。检验内容与要求应遵循下列规定。

（1）气瓶壁不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。

（2）瓶壁如果存在凹陷（受撞击或挤压而在瓶体上形成的外表面塌陷）时，凹陷的---应不大于该凹半径的1/10，且凹陷边缘不允许有突变的棱角；凹陷内不允许有---超过0.5mm的划痕。凹陷内包含有焊缝或其热影响区时，则凹陷的---不得超过6mm。

（3）气瓶不允许有肉眼可见的鼓包，鼓包处的周围伸长率应小于1%。

（4）发现瓶壁有划痕（因凿压、刻切和擦伤而在瓶体表面形成的线状缺陷）时，焊接气瓶检测标准，应测定其剩余壁厚。划痕处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。

（5）气瓶气体金属被火焼伤或因被烧而引起的瓶体变形，---以报废。

（6）气瓶表面有腐蚀缺陷时，应测定腐蚀处的剩余壁厚。点腐蚀处的剩余壁厚不得小于气瓶计算壁厚的2/3，线状腐蚀和面腐蚀处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。

一、经水压试验合格的气瓶，必须逐只进行内部一般干燥。

二、气瓶经水压试验合格后，将瓶口、塞口朝下，静止一段时间，等瓶内残留水沥净，焊接气瓶检测原理，将气瓶置于干燥室内进行干燥。

三、内部一般干燥温度控制在70-80摄氏度，干燥时间不得少于20分钟。

四、干燥结束后，焊接气瓶检测，借助内窥镜或小灯泡观察瓶内干燥状态，如瓶壁已全部呈干燥状态，便可安装瓶阀。