三)充装后的检查
1、充装结束关闭瓶阀后，乙炔气瓶检测，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。
2、乙炔瓶充装结束后，乙炔气瓶检测原理，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算:
m a=a-tm
3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算:
m amax=0.2δ·v
4、乙炔充装量超过充装量时，应将乙炔瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求，否则严禁出售。
5、在正常充装条件下，气瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/l时，应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。
6、气瓶充装后，必须按gb6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔并验收。
5违反规程操作，不按规章作业
有些事故是不按操作规程、偉章作业造成的，如超压致爆、开关阀门动作过快、带油脂作业、瓶子不检超期使用、未---火等等。
6大循环大周转，不检验不登记
现在不少氧气厂站，气瓶大循环、大周转，加上管理不善，进来的瓶子不检验不登记，乙炔气瓶检测费用，没有余压也充，色标不明也充，无序混乱，出了人命事故，来龙去脉搞不清，没有气瓶档案，也就无从查究。
7氢氧产品不纯，氢混氧、氧混氢
水电解隔膜不严密，氧气里渗透进氢气，或氢气里渗透进氧气，品质不纯，在使用时达到氢氧混合暴炸---，就会发生事故。有人说，从氢氧站充来的氧气“靠不牢”，也有道理，德州乙炔气瓶检测机构，应引起到水电解的氢氧站拉氧气者的注意。
8氧气含水入瓶，腐蚀钢瓶变薄
氧气带水，钢瓶内残余水又不按时倒掉，就越积越多，使钢瓶遭腐蚀，壁厚减薄，出现“界面腐蚀”。有几例瓶爆事故，口就发生在腐蚀界面(界面暴破)或壁厚减薄处(薄壁暴破)。要---注意接触海水作业的气瓶，瓶检周期为两年，要求空瓶余压大于0.2mpa。例如1996年5月13日，烟台气体压缩机总厂一只氧气瓶发生暴炸。原因为瓶体受到---腐蚀减薄，蕞薄处仅1.8mm，气瓶又经曝晒，气体压力升高，在薄弱处致爆(爆前没有作定期检验)。再如1996年9月4日，天津华北氧气厂一只正在充装的氧气瓶暴炸。经调查，为接触海水作业的气瓶，有海水倒灌人瓶，使瓶壁腐蚀减薄(蕞小壁厚处仅2.2mm)所致。
6、储存气瓶的仓库不允许有取暖设备。
7、放置在露天的氧气瓶和已炔气瓶应用帐篷或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
8、氧气瓶保管和使用时应防止沾染油污;不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打，以防止暴炸。
9、已炔气正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/h.l。如需较大流量时，应采用多只已炔瓶汇流供气。
10、已炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶。同一工作地点只允许摆放两个氧气瓶，一个使用，一个备用。
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