1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品证明书和压力容器产品安全---检验---。4、原则上对压力容器不得在无制造、维修---的情况下任意进行自行改装、制造。确因生产及时性需要，乙炔气瓶哪里可以检测，在有---和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司---、总---批准的施焊工艺改造方案条件下，可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接，同时做好记录、检验、归档工作。5、使用部门的技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责，并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。档案应包括产品合格证、证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行---、月查制度。7、压力容器与管道发生---振动必须立即采取措施进行控制，检测乙炔气瓶的单位，防止容器或管道发生开裂事故。8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如工作压力、或工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程，在日常使用维护中，应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。10、加强对压力容器操作人员进行安全教育，不断学习提高操作技能，定期进行操作考核工作。
为---安全生产，杜绝安全事故的发生，特对氧气、乙炔气瓶装卸、运输、储存、保管及现场作业做如下规定，要求各单位认真组织学习和---。---站不定期进行检查。一、装卸、运输安全管理1、在运输前，要检查瓶嘴气阀、安全防震胶圈是否齐全，瓶帽应紧牢，安全附件齐全有效，瓶身、瓶嘴是否有油类等。2、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞击损坏和。3、运输气瓶的车辆且只能装运一种气瓶，不能混装，焊接气瓶检测，不准装运其它可燃气体。4、在用车辆、手推车运输气瓶时，应轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷、滚滑，防撞击、跌落，禁止用电磁机械装卸气瓶。
一、氧气瓶与已炔瓶之间控制距离规定的来源在生产过程中溶解已炔气瓶（以下简称已炔瓶）与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，已炔为---燃气体，氧气与已炔又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题，如已炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点，无安全距离；氧气瓶与油脂接触，已炔瓶水平滚动后，未竖直静放便投入使用；已炔瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖；氧气、已炔瓶未按规定留余压等，这些问题，曾导致了一些---事故的发生。因为是溶解已炔，气瓶里有丙砼，如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致流出与空气混合可形成暴炸性混合物，暴炸--- 2.55%～12.8%（体积）。氧气瓶盛装的是高压氧气，存在着物理和化学两方面的不安全因素： 物理因素：氧气被压缩而压力升高后，有与周围常压取得平衡的趋向，当与常压之间的压差愈大，这种趋向也愈大。当很大的压差一旦以极短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡，即形成通常所称的“暴炸”。如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡，就形成“喷射”。二者都能造成---后果。 化学因素。由于氧是助燃物质，气瓶，一旦遇有可燃物质和引火条件，即可发生猛烈燃烧，甚至出现暴炸性火灾。
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