安全阀工作原理: 安全阀是利用液压力和弹簧力的相互作用以实现阀的开启溢流和关闭液压的作用。它的主要元件有阀芯、o型密封圈和弹簧。在阀芯中心 有轴向的孔,在上部有径向的孔,轴向孔与径向孔相通,o型密封圈锁在阀体中。 当液体压力低于弹簧力时,弹簧通过弹簧座将阀芯向下压,此时径向孔在密封圈的下方,闭锁千斤顶下腔液路。当千斤顶下腔液体压力 逐渐増高时,安全阀检测周期,作用于阀芯上的压力大于弹簧力时,阀芯上升,一直到阀芯的径向孔越过密封圈后,安全阀检测,开始卸压,千斤顶下腔压力下降到某一值 时,安全阀检测方法,弹簧压回阀芯。千斤顶下腔液路重新封闭。
随着近些年,液氨泄露造成的事故时有发生。自2013年两起大的事故发生后,受到了---局的高度重视,同时也引起了制冷行业的大变革。就冷库制冷系统而言,液氨直接通到冷库和低温操作间,间接与大量工人接触,导致一旦氨泄露,发现不及时,安全逃离知识匮乏,人的---将直接受到威胁。
因此,
3. 整定压力(开启压力)校验
3.1 缓慢升高安全阀的进口压力,升压至整定压力的90%后,升压速度应当不高于0.01mpa/s。
3.2 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
3.3当整定压力小于或等于0.5mpa时,实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015mpa ;当整定压力大于0.5mpa时,允许误差为3%整定压力。
4. 密封试验
4.1整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。
4.2当整定压力小于或等于0.3mpa时,密封试验压力应当比整定压力低0.3mpa;当整定压力大于0.3mpa,密封试验压力为90%整定压力。
4.3当密封试验压力以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,要用泄漏气泡数表示泄漏率,其试验装置和试验方法可按<安全阀安全技术监察规程>附件f要求,合格标准按照gb/t12243或其他安全技术规范、标准的规定;对于非封闭式安全阀,在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。
4.4当密封试验以水为介质时,其试验方法和要求应符合gb/t12243的有关规定。
5. 校验记录、铅封和报告
5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封,并出具报告。
5.1.1校验过程中,检验人员需要及时记录校验的相关数据;
5.1.2经校验合格的安全阀,安全阀检测原理,需要及时重新铅封,防止调整后的状态发生改变,铅封处一面为“xtj”检验单位的代号标识,另一面为“af”(安全阀)的代号标识;
5.1.3铅封处不必须挂有标牌,标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期;
5.2 校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告,并且按校验机构管理系的要求签发。
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