***严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。
***瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa,液化气 体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。
***关紧阀门,防止漏气,使气压保持正压。
***禁止自行处理气瓶内的残液。
***在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止回流的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。
***气瓶投入使用后,焊接气瓶检测方法,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。
***气瓶使用完毕,焊接气瓶检测周期,要妥善保管。气瓶上应有状态标签(“空瓶”、“使 用中”、“满瓶”标签)。
***严禁在泄漏的情况下使用气瓶。
***使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取---措施。
焊接气瓶定期检验站技术条件
检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件;卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机
1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。
1.1 气瓶内剩余的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。
1.2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。
1.3 防震胶圈自动装卸机。
1.4 气瓶自动倒水装置。
1.5 气瓶外表面清理装置,如除锈机、手提电动钢刷或喷砂(丸)装置。
1.6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等---工具及样板、放大镜等工器具,检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。
1.7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶,还须配备蒸气吹扫装置。
1.8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24v、具有足够亮度的照明装置。
1.9 超声波测厚仪。
1.10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器,其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。
1.11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合gb/t9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶,焊接气瓶检测步骤,则必须配备禁油气瓶---试压装置。
1.12 气瓶内部干燥装置。
1.13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合gb/t12137的规定。
1.14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。
1.15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。
1.16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。
1.17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。
1.18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。
1.19 处理报废气瓶用的工具或设备。
1.20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站,还应配备检验焊缝用的测量工具。---时无损探伤可委托其他检验单位实施。
应尽可能使用适当的器械设备来处理气瓶,例如起重机、筐架、平台或吊索等,并应考虑以下的因素:
(a) 除非气瓶是适当地捆好,否则使用磁石、铁链或缆索可引致危险。
(b) 叉式铲车可用作搬运气瓶,焊接气瓶检测,但瓶子应稳固系于框架或其他合适的运载结构,将气瓶单独放在铲车的叉上有跌下及损毁阀门的风险,故不应采取这种做法。
(c) 不应利用气瓶的阀门或阀门罩将气瓶提起。
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