喷漆房检测标准-喷漆房检测-德航特检

喷漆废气检测标准与监测

  喷漆废气检测标准：

    由于<涂装工业污染物排放标准>正在制定中，可以参照gb16297-1996<---污染物综合排放标准>表1序号16、17检测甲ben和二甲ben，如db44/816-2010<表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准>、db44/814-2010<家具制造行业挥发性有机化合物排放标准>、db44/815-2010<印刷行业挥发性有机化合物排放标准>、db44/817-2010<制鞋行业挥发性有机化合物排放标准>等。

  喷漆废气监测方法：

  喷漆废气监测方法下面以汽车行业喷漆废气检测标准db44/816-2010来讨论喷漆房废气环评检测方法。

     （二）加强无组织排放控制。重点对含vocs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施---，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，喷漆房检测标准，削减vocs无组织排放。

　　加强设备与场所密闭管理。含vocs物料应储存于密闭容器、包装袋，髙效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含vocs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高vocs含量废水的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含vocs物料生产和使用过程，喷漆房检测步骤，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。

　　推进使用---生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及髙效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，喷漆房检测周期，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。

　　提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面蕞远处的vocs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。

　　加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态vocs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于2000个的，应按要求开展ldar工作。