1、根据<检测委托书>中的规定的检测时间提前1-2天通知被检单位,要求被检单位提前做好相关准备工作;
2、检测人员到达检测现场后,应严格遵守加油站的管理规定,使用隔离墩设置检测区域,防止无关人员、车辆进入检测区现场;
3、了解加油站油气回收系统的相关信息,包括加油站的名称、系统配置、加油机台数、加油枪数量、油罐数量、油罐的容积等,并填写在原始记录上;
4、检测前要对检测设备的状态进行检查确认,油气回收检测,检查设备运行是否正常,设备运行正常才可进行检测;
5、检测人员要穿着防静电服,准备好防爆工具。设备连接时需使用防爆扳手,用以---操作安全。
影响“密闭性”失效的因素;人井附件及工艺管道沉降错位,造成法兰密封不严。卸油口快速接头及球阀密封失效,造成密封不严。人工计量孔未加装密闭球阀,孔盖密封不严。受震动螺栓松脱造成法兰密封不严。液位仪、潜油泵等设备未按规范进行穿线孔及螺纹密封处理。pv阀、球阀等设备无---常闭合,致使密封失效。法兰密封垫片材质不耐油,垫片腐蚀后密封性失效。
影响“液阻”超标的因素;二次回收管道坡度不够,管道集液,致使回气管道堵塞。集液罐满油,造成回气管道堵塞。油气回收通气管道堵塞,排气不畅,造成系统正压,气阻增大。加油机底部二次回收检测口球阀安装不规范,造成个别机位液阻超标。
影响“气液比”不达标的因素;阀门开启状态错误,造成油气泄漏或罐内空间系统压力异常增大,导致二次油气回收真空泵损坏。油气回收真空泵未按规范要求安装,造成设备损坏及气液比不合格。加油机内新增二次油气回收气管无坡度或反坡,形成液阻,油气回收检测周期,造成气液比不稳定、不合格。二次油气回收设备o型圈损坏,气路密封不严,造成气管进油,回气量偏小。二次油气回收设备维修时未使用同一品牌配件,造成气路密封不严,回气量偏小。二次油气回收设备损坏,造成气液比参数异常。自吸泵加油机出油慢,滤网堵塞,致使回气量大超标,气液比不合格。潜油泵加油机出油流速超标,油气回收检测费用,致使回气量小超标,气液比不合格。
通过以上列举的因素可以看到,影响油气回收系统密闭、液阻、气液比三项检测指标不合格的外部因素很多。
尤其是投入运营后未安装在线监测系统的加油站,应定期对油气回收系统三项指标进行自检,一旦发现故障---应及时处理,以---油气回收系统的稳定运行。
检测设备的精度范围要求:
1、机械式压力表的表盘蕞小直径100mm,量程范围0-750pa,油气回收检测步骤,精度为满量程的2%,蕞小刻度25pa。
2、电子式压力表满量程范围0-2.5kpa,精度为满量程的0.5%,满量程范围0-5kpa,精度为满量程的0.25%
3、单体油罐的蕞小油气空气应为3800l或者占油罐容积的25%,二者取较小值。连通油罐的蕞大合计油气空间不应超过4、
5、浮子流量计的量程范围为0-100l/min,精度为满量程的2%,蕞小刻度2l/min。
6、秒表精度在0.2s之内
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