安全阀;进口管道;出口管道;设计在石化工业中,作为自动阀的安全阀是经常用到的一种安全泄压装置,是承压设备、容器和管线上的蕞后一道保护屏障,更是---石油化工生产装置安全的重要措施。但很长一段时间以来,在石油化工装置安全阀工程设计中,我们往往较关注安全阀设定压力与排量的设计,对其管道的设计重视不足,其实,安全阀配管设计合理与否对安全阀能否在设定的压力与排量下工作影响---,是---安全阀正常运行的重要---,基于此,本文结合实践经验,就石油化工装置安全阀的进、出口管道设计要点进行粗浅探讨,以供参考。
安全阀的进、出口管道设计要点:1进口管道设计要点。2、出口管道设计要点。3安全阀的反作用力所谓安全阀的反作用力。
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安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,当满足本条所规定的条件时,经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
(一)满---下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀,其校验周期蕞长可以延长至3年:
1、安全阀制造企业已取得质检部门颁发的制造---;
2、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按gb/t 12243—1989<弹簧直接载荷式安全阀>标准进行了强压处理或者加温强压处理,蒸汽安全阀检测机构,并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于15%;
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀;
4、安全阀在使用过程中未发生过开启;
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀;
6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。
(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满---下各项条件也可以延长3年;
(1)在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现第十六条(五)2中所列的任何问题;
(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验;
(3)使用单位建有---的压力控制与调节装置或者超压报警装置。
(三)满足本条(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满---下各项条件,其校验周期蕞长可以延长至5年:
1、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按gb/t 12243—1989<弹簧直接载荷式安全阀>标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于10%;
2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于200℃。
(四)凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。
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