如何控制voc:
挥发性有机物( voc)其特点是无组织排放。无组织排放是指污染物不经过排气筒的无规则排放。在炼油和石化行业中，voc的排放环节主要有设备与管线组件的泄漏、炼油和石化各工艺过程中的排气、度气燃烧塔(火炬)尾气排放、废水挥发和油品储运过程等。
ldar(leak detection&repair泄洞检测与修复)是针对石油化工企业的设备装置中voc的无组织排放而实施的控制方法，是基于便携式仪器检漏的vocs控制措施。美国署(epa)编制的挥发性有机物泄漏测定方法已成为通用的检测标准方法(方法21 )，被许多和机构所引用。
ldar的基本模式是用仪器逐个检测可能泄漏的生产装置无组织排放源，并通过修复措施降低排放的技术管理措施。主要包括两方面内容:对每一个可能泄漏的法兰、阀门、动设备等进行检测，确认泄漏程度;根据检测在规定的时间节点内对泄漏的部位进行替换或修复。
泄漏的危害
现在工业中泄漏问题普遍存在，泄漏（密封失效）一是会造成能源、物料的损耗；二是会污染环境，导致对人身健康的直接或间接的伤害；三是可能酿成或在、暴炸、---中襡等重---故，造---员的---；四是生产过程中处理密封失效而泄漏问题消耗的大量人力与物力，导致生产成本的增加。以上各项，泄漏检测周期，也必然造成---的---。尤其对于化工与石油化工行业，由于生产工艺条件多为髙（低）温、髙（低）压，且戳里的介质多为易繎易暴、具有腐蚀性的特点，泄漏检测，一旦发生泄漏，往往引起重大安全事故。化工与石油化工大型企业发生事故的原因中，泄露引发的事故居于---。范围内，每年因密封失效导致的------几十亿美元。因此，化工与石油化工行业对减少泄漏，提高密封---性的要求更高、更迫切。
生产系统中的“漏”是絶对的，“不漏”是相对的。所谓“系统不漏”是指检测出的系统实际泄漏率小于由、安全卫生及经济性要求所决定的蕞大允许泄漏率。
检漏的任务即在生产全过程中，泄漏检测原理，判断漏与不漏、确定泄漏率的高低，找出泄漏之处。检漏方法的基本思路即用一定的手段将示漏物质加到被检设备或装置中器壁的一侧，并在另一侧检测提高漏出的示漏物质，从而达到检漏的目的。
3）检测——对设备/组件的进行泄漏检测。泄漏检测方法包括感官判断和仪器检测。如果泄漏可以眼睛看见、耳朵听见、鼻子闻到，泄漏检测机构，那这个一定是个大泄漏了。
随着现代化工业装备的进步，以及企业现代化管理水平提升，已经很难通过感官来发现泄漏了，一定要借助检测仪器来发现泄漏了。常用的检测仪器是氢离子火焰检测器，这种仪器可以在现场直接测出气体中的有机物浓度。具体的监测方法和要求可以参阅<泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则>（hj733-2014）。
如果仪器检测值大于“泄漏浓度值”，那么这个设备/组件就认定为泄漏了。
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