“泄漏检测与修复”的英文是“leakdetectionandrepair”，4个英文首字母——ldar是业内的俗称。ldar的发音近似于“爱尔达”。
ldar：是一种用于寻找设备泄漏，并通过修复以减少排放的工作程序方法。通过对特定组件实施定期检查监测，发现存在的泄漏，并在固定的时间内进行替换或者修复。
这里的“设备”通常是指具有动密封结构的泵、压缩机、搅拌机等，以及具有静密封结构的法兰、阀门、开口阀、释压阀、采样阀等管道组件。
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（4）修复——对泄漏的设备/组件进行修复。这里的修复就是通过工程措施，泄漏检测，解决泄漏问题。蕞简单的方法就是“拧拧紧”，或者换个法兰片，甚至把整个设备/组件换掉。
（5）记录——将上述步骤中所有的数据和材料记录在档案中，并加以妥善保存。ldar的记录数据是非常多的，除非设备/组件数量很少，一般情况下都采用电子档案保存记录，既便于管理，泄漏检测方法，也易于调阅。
ldar（设备泄漏与修复）是一种用于寻找设备泄漏，并通过修复以减少排放的工作程序方法。在石化行业实施ldar可以大幅减少vocs排放。
泄漏检测与修复(ldar)是通过固定或移动式检测仪器，定量检测或检查生产装置中阀门、法兰、泵密封等潜在泄漏源的密封点，进行修复或替换，进而实现降低泄漏排放，阻止管道内气体泄露的目的。
操作流程如下:
启动前准备:
1、人员培训。进行法规标准、检测仪器及方法、ldar信息管理的培训;
2、硬件配备。准备检测仪器及配件、校准气体、防爆相机、维修工具和备件;3、组织机构。需确定主管部门、明确责任分工、根据管理现状成立组织机构。
泄露检测:
1、泄漏点定位。明确检测重点、确定检测点位、为组件分配唯壹编码和挂牌，泄漏检测机构，---与资料台账中的组件编码一一对应;
2、选择仪器、定义泄露浓度。检测仪器应对所测挥发性化合物有响应，仪器的量程应能满足泄露定义浓度或限值的测定要求，仪器应配置含玻璃棉塞或过滤器的采样探头且应具备防爆安全性;
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