如何控制voc:
挥发性有机物( voc)其特点是无组织排放。无组织排放是指污染物不经过排气筒的无规则排放。在炼油和石化行业中，voc的排放环节主要有设备与管线组件的泄漏、炼油和石化各工艺过程中的排气、度气燃烧塔(火炬)尾气排放、废水挥发和油品储运过程等。
ldar(leak detection&repair泄洞检测与修复)是针对石油化工企业的设备装置中voc的无组织排放而实施的控制方法，是基于便携式仪器检漏的vocs控制措施。美国署(epa)编制的挥发性有机物泄漏测定方法已成为通用的检测标准方法(方法21 )，被许多和机构所引用。
ldar的基本模式是用仪器逐个检测可能泄漏的生产装置无组织排放源，并通过修复措施降低排放的技术管理措施。主要包括两方面内容:对每一个可能泄漏的法兰、阀门、动设备等进行检测，泄漏检测机构，确认泄漏程度;根据检测在规定的时间节点内对泄漏的部位进行替换或修复。
“设备泄漏与修复”是一种“检漏并堵漏”的方法。
在石化工厂，包括化工厂，容易泄漏的地方要比我们居民家煤气管道复杂多了。为了规范、有效地控制泄漏，专门制定了一套，称之为“泄漏检测与修复”的技术规程。
ldar：是一种用于寻找设备泄漏，并通过修复以减少排放的工作程序方法。通过对特定组件实施定期检查监测，泄漏检测原理，发现存在的泄漏，并在固定的时间内进行替换或者修复。
这里的“设备”通常是指具有动密封结构的泵、压缩机、搅拌机等，以及具有静密封结构的法兰、阀门、开口阀、释压阀、采样阀等管道组件。
3、现场检测。根据图纸、现场设备考察和风向等因素，泄漏检测方法，制定出现场检测流程和路线图。使用检测仪器在可能泄露的设备表面检测(需将检测仪置于度数蕞高值处并在仪器响应时间内至少读数两次，纪录蕞大值为此处检测得到的泄漏值);
4、修复泄露组件。发现设备泄露，首茨维修不得迟于自发现泄露之日起5日内，首茨维修未修复的泄漏点应在自发现泄露之日起15日内进行实质性维修以修复泄露;
5、记录保存。将泄漏组建的编码、检测仪器、监测人员、检测结果等信息进行列表整理，泄漏检测，标注修复完成时间和修复验证结果并进行数据分析，计算装置物料加工损失。
做ldra报告:
1、首轮ldar报告。现有装置应按照或地方---要求的期限内完成首轮ldar报告;
2、后续ldar报告。四字昵称首轮ldar后应依据或地方---颁布的标准、规范制定常规检测计划，每年至少提交一次ldar报告。
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