杜瓦瓶
杜瓦瓶的常见问题有哪些，该如何解决？故障1：压力过高或升压速度过快
原因1：用气量小
方法：如果每天气体使用量低于2.8标准立方米左右的话，压力便会升高。正常的升压不应超过每天0.35mpa（50psi）
原因2：过量充装
方法：如果过量充装，瓶内压力可能在充装完毕后急剧升高，禁止过量充装
原因3：增压调节阀设定不当或失灵
方法1：增压后，工作压力超过并维持在需要的压力之上，重新调整增压调节阀到所需的压力
方法2：增压后，工作压力不断升高直至安全阀起跳，同时位于瓶体下部的增压盘管部位有结霜现象，则更换增压调节阀
原因4：真空度丧失
解决方法：瓶体表面出现冒汗或均匀结霜现象，返回工厂进行
方法：参照说明书，按照建议的气体用量及增压能力进行使用
原因2：增压阀关闭
方法：打开增压阀
原因3：增压调节阀没有完全打开
方法：测试增压调节阀在设定压力时是否正常工作
原因4：有泄漏
方法：检查瓶体顶部管路是否有结霜现象或漏气声音，气密试验
原因5：液体温度太低
方法：打开增压阀门，可能需要长时间增压或借助外压力进行增压
原因6：安全阀低压起跳
方法：安全阀的起跳压力设置不合适，应更换合适的安全阀
原因7：压力表坏
方法：更换压力表
故障3：容器充满但---显示
原因1：压力表坏
方法：更换压力表
原因2：安全阀损坏
原因3：阀或管路泄漏
方法：找出泄漏点并修复
故障4：瓶体下部有结霜现象
原因：正在利用增压回路进行增压
方法：如瓶内压力低于增压调节阀设定值，此现象正常上次充装或以前用气造成属于正常
故障5：瓶体中下部有螺旋状结霜现象
正利用汽化回路和汽化液体成气体都是属于正常
故障6：安全阀频繁起跳
原因：真空度丧失
方法：返厂修理
原因：安全阀设定值低
方法：重新设定安全阀开启压力
故障7：供气温度太低
原因：用气量太大
方法：参考用气量使用
故障8：瓶顶有结霜现象
原因：上次充装或以前用气造成，属于正常现象
原因：液位计泄漏
方法：压力排空后，更换液位计密封垫圈，重新安装，气密试验
原因：增压调节阀管路泄漏
方法：拧紧接头，气密试验关注者1被浏览3241 条---分享邀请回答收起关注问题写回答
随着液态天然汽发展，低温气瓶检测作业指导书，现代化工业发展中越来越频繁使用各种低温液体储罐，lng贮槽， 主要是天然汽储罐，液氮储罐，液氧储罐，液态---储罐，低温气瓶检测工艺流程，液铔储罐。由于容器材料的缓慢放气和真空夹层封结口的漏率，储罐在使用一定时间后都会由于夹层里面的真空度缺失而导致保温性能下降，保温性能下降后的储罐内部液体吸收热量后气化，导致内胆压力会增髙，随后频繁的通过安全阀放气，储存的液体在不使用的情况下也会快速减少，造成不---的---。一旦储罐出现保温性能不好，安全阀排放气频繁会几何倍数递增。所以在储罐的真空缺失的情况下，必须使用的真空泵组对储罐夹层进行补抽真空度，真空度一旦恢复到出厂值，就能明显的提高储罐的保温性能。
杜瓦瓶的制造是根据结构特点将绝热瓶内外层筒生产分开两条物流线生产，低温气瓶检测，组装时汇总到公共物流线。基本模式如下:
内筒
封头(外定制)检验---封头接管组焊---送到与筒身组对的位置---定尺板检验----卷圆---输送到纵缝焊接工位---纵缝自动焊---输送到与封头组焊的工位---环缝自动焊接---从操作者对面输送组焊结束筒体-----清洗---检验---放置在翻身小车上---包绝热层----与外筒身组对装配
外筒
定尺板检验----卷圆---输送到纵缝焊接工位---纵缝自动焊---输送到与封头组焊的工位(物料小车)---环缝自动焊接----从操作者对面输送组焊结束筒体---内壁焊接筒冷却盘管----放置到翻身小车上----与内筒身组对
内外筒成品
组对好的工件安装外封头----环缝自动焊接--放置在翻身小车上----平移工件到水平输送带上-----筒体封头外紧固件和提手焊接----检漏仪检查
包装入库
对于大的低温容器，物流线和纵环缝焊接基本共线生产，及物流输送小车，纵环缝焊接，外筒内壁自动焊接铜冷却盘管，筒体抛光，检验等，结合生产实际情况确定。一般按如---程进行:
定制板料检验----移到卷圆工位---真空吸盘吊装到卷圆送料段---送料卷圆---移出卷圆筒体----纵缝焊接--移出纵缝工位----封头组对----环缝焊接----内外筒组焊结束-----封闭式抛光房进行外壁抛光---检漏仪检验-包装入库。
低温气瓶检测-低温气瓶检测工艺-德航特检()由德州德航特种设备检测有限公司提供。“气瓶,安全阀,呼吸器,油气回收,空气与废气,泄漏检测等”选择德州德航特种设备检测有限公司，公司位于：德州市商贸开发区河西通力路38号，多年来，德航特检坚持为客户提供好的服务，联系人：华经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。德航特检期待成为您的长期合作伙伴！
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