4.6 检测结果处理
经检测不符合要求的汽车油罐车,发给检测结果通知书,注明不合格项目,并予以明显标记,要求---后重新检测。
4.7 检测周期
根据<运输---污染物排放标准>(gb20951-2007)要求,油气回收系统密闭性检测应每年至少进行 1 次,油气回收管线气动阀门密闭性检测应每年至少进行 1 次。
4.8检测后的善后工作
4.8.1现场工作完毕后断开真空泵电源连接,拆卸检测设备检查后装箱或放置到原位置;检查氮气瓶剩余气量(确定下一次工作时气量是否足够);现场检测人员填写设备使用记录等相关信息。
4.8.2现场检测工作人员指挥油车司机将油罐车驶离检测地点,打扫工作现场,维护工作环境。
4.8.3 工作使用的氮气瓶、压力调节阀、检测标准装置等应按照相关周期要求定期送检和维护保养,软管、接头、密封圈等小配件应定期更换,---所使用的设备、检测数据准确无误。
1、油气回收设备的检查,油罐车油气回收检测周期,主要检查油气回收系统的相关部件是否---,有无破损、缺失的情况。油罐车应配备与仓数相对应的油气回收管线气动阀门、呼吸阀和防溢流探测头。
2、为安全起见,油罐车在改造或检测之前要用蒸汽进行清洗,清洗置换后罐内气体是否达标必须用气体分析仪进行测试。没有经过蒸汽清洗的油罐车检测时,必须用惰性气体进行缓慢加压。油罐车改造和检测工作与罐内气体的受压强度也是有关联的,因此,气体分析仪的装备设置和分析改造也要进行严格的---和控制。因此,对于油气回收验收过程中出现的油罐车改造与需要相关人员加以---和控制。对于---再回收与验收过程中的技术控制和规范性约束都是十分有---的。
3、对于的运输中,必须要能够---油气的不泄露,能够将中所产生的油气顺利的会受到油罐中去。并且油罐车在底部必须要有装卸油的系统,能够与储存的仓库发油系统进行有效的配备。油气储运以及油罐车运输作为油气回收检查的重要方面,直接关乎油气运输的安全性,油罐车油气回收检测,在储存油气的系统中,装卸油的系统需要严格按照油气运输规范,仓库发油系统的配备也是油气运输的关键组成部分。
4、多仓油罐车的每个油仓的油气回收系统密闭性检测压力变动值都应进行检测,且每个仓必须测试合格。
5、油罐车油气回收罐此案气动阀门压力变动之应该在限值的范围之内。
油罐车检测不达标的蕞常见原因是密闭性检测不合格。密闭性检测不合格时油罐车油气回收与验收过程中出现的主要问题,密闭性监测不合格直接影响了运输过程中的安全性,而油气罐运输过程中的安全性则是油气罐回收的重要标准。油罐车油气回收不达标的主要原因包括检测人员失误,油罐车油气回收检测方法,设备性能不达标,运输安全规范不健全,运输环节失误等原因。由于影响油罐车油气回收系统密闭效果的因素比较多,包括量油口、无缝金属管、装卸阀门及连接部分的严密性等。综上所述有罐车油气回收主要故障及成因,提出针对性的预防及排除措施如下:
1、用惰性气体加压时气体无法进入罐体多见是油气回收管路弯头处有积水或者是油气回收阀锈死无---常工作,油罐车油气回收检测标准,建议在弯头加装排水阀及时清理弯头处积水、修复油气回收阀。
2、罐体无法保压一般是内、外置金属呼吸阀破损而提前排气或呼吸阀与液体注入口盖螺纹连接处有空隙,应修复或更换合格的呼吸阀。
3、人孔盖、液体注入口盖、油气回收阀与筒体的结合面等的密封胶垫老化破损漏气,应定时的检查并修复或更换合格的密封胶垫。
4、防溢流探测头破损或防溢流探测头与人孔盖的结合面不密封而漏气。
5、气体从油气回收快速接头进入罐体知己诶从灌顶的边板阀流出,一般是边板阀损坏、控制气管堵塞或破损而失效。
6、连接油气回收阀与无缝金属管之间的连接胶管老化漏气,应适时更换并紧固连接胶管。
德航特检(图)-油罐车油气回收检测周期-油罐车油气回收检测由德州德航特种设备检测有限公司提供。德州德航特种设备检测有限公司为客户提供“气瓶,安全阀,呼吸器,油气回收,空气与废气,泄漏检测等”等业务,公司拥有“德航检测”等品牌,---于项目合作等行业。,在德州市商贸开发区河西通力路38号的名声---。欢迎来电垂询,联系人:华经理。
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