弹簧式安全阀结构原理、故障解析、安装要点
排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
不到规定压力开启
主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
弹簧式安全阀校验程序
检验前的准备及注意事项:
检查阀门是否完好无损;关闭出口处的球型止回阀和压力表。
打开放气螺塞使空气进入管道内进行排气处理(注意防止气体从管口处倒流)。
在安装前将安全阀的调节装置拆下并加以清洗干净。(如需更换新件应重新按上述步骤进行检查、清理)调整好密封垫片的位置后即可使用。
1.开启端手动控制阀或电动执行器开关时,先用手轮转动微动开关数次确认其处于关断位置,然后慢慢旋转手轮的顺时针方向以减小进液量至所需流量值为止。
2.当达到设定流量的90%左右时停止旋紧手柄上的锁紧螺丝,安全阀检测,再缓慢地拧松锁紧螺栓直至松开。此时观察指针是否在零位附近摆动,如果不在该范围之内可适当增加一些供排气管道的真空度后再试几次直到符合要求为准。
3.若发现指针已接近零点而尚未到0刻度线以下时可再次重复以上操作过程一次。
4.用扳子把锁固螺栓均匀地扭开几圈以---安全阀能正常动作。
5.对于带ding位器的产品则只需轻轻地将锁定机构推上即完成全部调试工作,无需再进行其它任何的操作了。
安全阀技术要求:
1、结构简单,动作灵敏,在过载时能及时起到溢流卸载的作用。 2、卸载时,要求压力波动小,---立柱工作阻力平稳。 3、工作压力高,采用乳化液为工作介质,为---密封---,一般采用软硬密封。 4、储存或长期不工作,储气罐用安全阀检测机构,开启压力不得有变化。(弹簧的疲劳程度) 5、抗污染能力强。
安全阀组成:
安全阀一般有阀体、弹簧座、o型圈、弹簧、调压螺丝等部件组成。
安全阀选用不锈钢材质,连接形式为快速插接式,中石化安全阀检测周期,内部结构为弹簧直动式,密封副采用优贽密封件,密封---,---。
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