安全阀常见故障、原因及排除方法: 故障现象 可能 原因 处理方法 安全阀 不到额定工作压力就开启 1、未按要求调定压力。 2、密封损坏或弹簧疲劳。 3、井下调动。 1、重新调定。 2、更换。 3、严禁井下调动安全阀。 正常开启后不能及时关闭 1、阀芯蹩卡。 2、弹簧失效。 3、密封损坏。 更换 外载超过额定压力,安全阀 不能开启 1、调压过高,不符合要求。 2、阀芯、弹簧变形卡死。 3、弹簧生锈,安全阀检测原理,节距过小无行程。 4、防尘失效,在线安全阀检测周期,杂质进入,弹簧无法压缩 更换 千斤顶上腔安全阀频繁开启 千斤顶下腔供液,上腔回液阻力过大, 安全阀瞬间开启。
随着近些年,液氨泄露造成的事故时有发生。自2013年两起大的事故发生后,受到了的高度重视,同时也引起了制冷行业的大变革。就冷库制冷系统而言,液氨直接通到冷库和低温操作间,间接与大量工人接触,导致一旦氨泄露,发现不及时,安全逃离知识匮乏,人的---将直接受到威胁。
因此,
弹簧式安全阀结构原理、故障解析、安装要点
排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
不到规定压力开启
主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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