常用标准
呼吸阀常用的标准有：
sy/t 0511.1-2010 <石油储罐附件 部分：呼吸阀>
tb/t 3319-2013 <铁道罐车用呼吸式安全阀>
qc/t 1064-2017 <道路运输液体危险货物罐式车辆 呼吸阀>
din en 14595-2016 <危险品运输罐 罐的操作装置 压力和真空呼吸阀>
呼吸阀安装要点
(1)呼吸阀应安装在储罐顶部的点。理论上讲，从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑，呼吸阀应安装在储罐气相空间的点，以便顺利地提供通向呼吸阀直接和通道。
(2)当储罐体积较大，或者储罐比较重要时，为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险，此时可以安装两台呼吸阀。为避免两台呼吸阀同时动作而增加故障的几率，工艺设计时，通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计，正常情况下一台工作，另一台备用。
(3)如果呼吸量较大，导致单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求时，可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时，它们与罐顶的中心距离应相等，即在罐顶对称布置。
(4)如果呼吸阀安装在氮封储罐上，则氮气供气管的接管位置一定要远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，起到氮封作用。
(5)如果呼吸阀内带有阻火器，必须考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响，以免储罐超压。
(6)当建罐地区历年冷月份温度的平均值低于或等于0时，罐车呼吸阀检测周期，呼吸阀必须有防冻措施，以防止呼吸阀阀盘冻住或阻塞导致储罐排气不畅或不足，而导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。
呼吸阀试压检测方法；1、检测准备将阻火呼吸阀正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑。2、检测介质阻火呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其压力为0.1mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3，若空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。3、气压检测先检测其泄漏量，然后逐台检测其灵敏度及通气量。4、水压检测阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2mpa，呼吸阀检测标准，保压时间为10min。5、压力检测将阻火呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值。6、泄漏量检测泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均。7、低温检测阻火呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到4-15℃，同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气，在阀盘末开启前达到呼吸阀内处 结箱，再使低温箱内温度降到-30℃，经24小时恒温，将试验架一侧连接到微压计，呼吸阀检测，另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时，读压力值。重复三次。
呼吸阀的维护与保养每月一次，冬季每月两次。其方法：先将阀盖轻轻打开，把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物，如出现油污和脏物应清除干净，然后装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵活---。如果一切正常，再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中，如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象，应马上更换或与供货公司联系，以使及时得到解决。
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