钢质焊接气瓶检验后的工作
14.1 定期检验合格的气瓶应按<气瓶安全监察规程>附录1的规定打上或压印检验标志、喷涂检验色标。
14.2 检验人员必须将气瓶检验与评定结果填入<气瓶定期检验与评定记录>。
14.3 报废气瓶由检验单位负责销毁,销毁方式为压扁或锯切并按<气瓶安全监察规程>附录4的规定填写<气瓶判废通知书>通知气瓶产权单位。
判废气瓶可按ld96的规定使用或改装其他气体,不宜使用或改装的气瓶按报废处理。
14.4 检验合格的气瓶必须按gb7144的规定重新喷涂气瓶颜色标记。
焊接气瓶的上下封头均为凸形封头(多数为半球,也有的为椭圆形)。上封头顶部开孔焊有一个或两个装配瓶阀用的阀座,钢制焊接气瓶检测,阀座外侧车有螺纹用以装配瓶帽,瓶的气相导管和液相导管分别焊于阀座的锥螺纹孔下端。
为使焊气瓶直立和保护瓶阀,在下封头和上封头分别焊有底座和保护罩(小型焊接气瓶的护罩是用螺栓固定在瓶耳上的)。底座和护罩边缘处均开有缺口,以便排除瓶底的潮气和顶部的积水。
选材必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶烁的---钢。焊接气瓶主要盛装低压液化气体和溶解气体,焊接气瓶检测标准,由于气瓶系移动式压力容器。故其选材、制造规格按有关标准执行、---安全使用。
焊接气瓶定期检验站技术条件
检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件;卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机
1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。
1.1 气瓶内剩余的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。
1.2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。
1.3 防震胶圈自动装卸机。
1.4 气瓶自动倒水装置。
1.5 气瓶外表面清理装置,如除锈机、手提电动钢刷或喷砂(丸)装置。
1.6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等工具及样板、放大镜等工器具,检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。
1.7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶,焊接气瓶检测,还须配备蒸气吹扫装置。
1.8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24v、具有足够亮度的照明装置。
1.9 超声波测厚仪。
1.10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器,其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。
1.11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合gb/t9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶,则必须配备禁油气瓶试压装置。
1.12 气瓶内部干燥装置。
1.13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合gb/t12137的规定。
1.14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。
1.15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。
1.16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。
1.17 打检验标志用的钢印滚压机、打字或手工打字钢印架以及常用钢印。
1.18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。
1.19 处理报废气瓶用的工具或设备。
1.20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站,还应配备检验焊缝用的测量工具。---时无损探伤可委托其他检验单位实施。
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