答:泄漏检测与修复是指对工业生产全过程挥发性有机物物料逸散、泄漏进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制vocs逸散、泄漏排放，减少对环境造成的污染，简称ldar(英文leak detection&repair的缩写，可读作“艾尔达”)。简单地说，泄漏检测与修复就是“检漏并堵漏”。开展这项工作主要目的是控制工艺设备与管线挥发性有机物无组织泄漏。
泄漏检测与修复(ldar)是通过固定或移动式检测仪器，泄漏检测周期，定量检测或检查生产装置中阀门、法兰、泵密封等潜在泄漏源的密封点，进行修复或替换，进而实现降低泄漏排放，阻止管道内气体泄露的目的。
操作流程如下:
启动前准备:
1、人员培训。进行法规标准、检测仪器及方法、ldar信息管理的培训;
2、硬件配备。准备检测仪器及配件、校准气体、防爆相机、维修工具和备件;3、组织机构。需确定主管部门、明确责任分工、根据管理现状成立组织机构。
泄露检测:
1、泄漏点定位。明确检测重点、确定检测点位、为组件分配唯壹编码和挂牌，---与资料台账中的组件编码一一对应;
2、选择仪器、定义泄露浓度。检测仪器应对所测挥发性化合物有响应，仪器的量程应能满足泄露定义浓度或限值的测定要求，泄漏检测原理，仪器应配置含玻璃棉塞或过滤器的采样探头且应具备防爆安全性;
为泄漏定义一个浓度值（泄漏浓度值）。就像我们家用的煤气报警器一样，我们预先要设定一个报警浓度值，泄漏检测，当报警器检测达到这个浓度值了，就开始报警。在ldar中，泄漏浓度值是根据当地管理部门的要求制定的，泄漏浓度值比较低，泄漏检测机构，意味着管理要求比较严。但设备泄漏受很多因素影响，通常会根据不同情况，规定不同的泄漏浓度值。对设备/组件的进行泄漏检测。泄漏检测方法包括感官判断和仪器检测。如果泄漏可以眼睛看见、耳朵听见、鼻子闻到，那这个一定是个大泄漏了。
油罐车泄露检测
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