2. 气动夹紧座的操作
2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,安全阀校验原理,应开启该座下方的切换阀,安全阀校验,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。
2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。
2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,安全阀校验周期,---开启压力为压力表刻度---值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上值即为开启压力,如此重复进行三次。
2.5 若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,直至完成校验。接着将调节圈恢复原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀定位螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完成全部校验过程。
2.6 校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。
2.7操作注意要点:
2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;
2.7.2必须将三卡脚推---才能夹紧;
2.7.3夹紧装置气压不能超过:大口径工作座夹紧压力p≤2.5mpa ;p≤1.0mpa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。
2、应定期将安全阀拆下进行quanmian清洗,安全阀校验步骤,检查并重新研磨,定压校验后方可重新使用。
3、安全阀每年至少送校验单位校验一次,用户应根据本单位安全阀的工作情况和设备使用管理情况制定校验计划。校验周期,不能千篇一律,应根据不同设备和使用介质而定。锅炉安全阀每月应进行一次自动排放试验,每周应进行一次手动排放试验,以防止阀芯的粘结。此外,还应对安全阀进行现场在线校验,检查安全阀的灵敏---性,如发现异常应主动及时与校验单位联系以防事故的发生。
(2)安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
(3)杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和---杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止---拧动调整螺钉的装置。
(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82mpa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82mpa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。
(5)安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
(6)安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通---点,并有足够的截面积,---排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到---点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
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