锅炉、压力容器、压力管道上广泛选用且代表性的是弹簧直接载荷安全阀。在线校验仪的基本原理是建立在一个简化的理想动作模型上,一个处于关闭状态且正常运行的安全阀,向下作用有阀瓣的弹簧预紧力,预紧力一部分用来抵抗介质作用力,另一部分用来产生阀门密封件之间的相互压紧力(,弹簧预紧力---保持安全阀呈密封状态。随着介质压力的提高,密封件间的相互压紧力随之减少,当介质压力达到开启压力时,相互压紧力等于零,安全阀校验周期,安全阀开启。
如果安全阀处于正常运行的关闭状态,从外部加给安全阀阀瓣一个向上的附加拉力,则弹簧预紧力除抵御介质作用力与密封件间产生的相互压紧力外,弹簧预紧力还会被附加拉力抵消。随着附加拉力的增加,密封件间的相互压紧力将逐渐减小。当附加拉力增加到一定值时压紧力等于零,安全阀校验,此时安全阀完全丧失了密封而达到被开启的状态,此时介质作用力与附加力之和刚好克服弹簧预紧力。
在线调校技术的---问题是如何测量和记录外力以及如何判别安全阀呈开启状态。不同的调校装置采用不同的办法但原理都是一样的,作用在阀瓣上的外加力通过延伸到阀外的阀杆提拉,施加外力的方式采用油压千斤顶或机械式螺纹千斤顶。外加力测量一般为电阻应变片式压力传感器配以各种二次计量仪器。
(1)新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。
(2)安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。
(3)安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易然或有毒、踞毒介质的容器,排泄管应直通室外---点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
(4)承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易然、易暴、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
(5)对易然易暴或有毒介质的压力容器,管道安全阀校验,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,汽包安全阀校验,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。
作为整个设备系统调试的一部分,当安全阀初次开启时,阀座经常会受到损坏,这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。为了---外来杂质不进入安全阀内,整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗,安全阀应安装在污垢,铁锈和碎屑不会---的地方。
蒸汽应用中,通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点,安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。
当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方,安全阀的进口管道才可以起到自排水的作用。
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