3. 整定压力(开启压力)校验
3.1 缓慢升高安全阀的进口压力,---罐安全阀校验,升压至整定压力的90%后,升压速度应当不高于0.01mpa/s。
3.2 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
3.3当整定压力小于或等于0.5mpa时,实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015mpa ;当整定压力大于0.5mpa时,允许误差为3%整定压力。
4. 密封试验
4.1整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。
4.2当整定压力小于或等于0.3mpa时,密封试验压力应当比整定压力低0.3mpa;当整定压力大于0.3mpa,密封试验压力为90%整定压力。
4.3当密封试验压力以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,要用泄漏气泡数表示泄漏率,其试验装置和试验方法可按<安全阀安全技术监察规程>附件f要求,合格标准按照gb/t12243或其他安全技术规范、标准的规定;对于非封闭式安全阀,在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。
4.4当密封试验以水为介质时,其试验方法和要求应符合gb/t12243的有关规定。
5. 校验记录、铅封和报告
5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封,并出具报告。
5.1.1校验过程中,检验人员需要及时记录校验的相关数据;
5.1.2经校验合格的安全阀,需要及时重新铅封,防止调整后的状态发生改变,铅封处一面为“xtj”检验单位的代号标识,另一面为“af”(安全阀)的代号标识;
5.1.3铅封处不必须挂有标牌,标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期;
5.2 校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告,安全阀校验,并且按校验机构管理系的要求签发。
弹簧式安全阀卡死的原因
弹簧式安全阀使用当中, 粉尘、生锈、水垢、冰冻、容易造成的“卡死”。安装、装配运输和使用不当、也容易造成安全阀“ 卡死”。yao正确使用安全阀。在特种设备设计和使用中都有安全阀,为设备的安全运行提供安全保护,安全阀动作的---性直接关系到设备和人身的安全,而安全阀能否正常工作,以及其性能的好坏,不仅同它的设计、制造、选用有关,并且同安全阀的安装、使用维护、以及安全阀校验周期的确定是否合理,有着直接的关系。
2.1.4 由于安装和使用不当,安全阀校验周期,使安全阀因温差变化导致泄漏。例如,某电厂4x350mw发电机组设备上装有安全阀64只。使用过程中,安全阀相继发生了泄漏等故障。经分析故障原因有两种:a.安装的安全阀排汽口法兰与排汽管的法兰为固定连接。该阀安装于立式布置的高压加热器顶部,筒体高度为11.75m,工作温度为240℃,固离顶部约10.75m,所以高压加热器在工作时向上膨胀,由于排放管为固定连接,所以附加在安全阀上的应力很大,造成安全阀与高压加热器间发生不同步的震颤而导致泄漏。b.安全阀安装的泄放管装有阀门并关闭造成堵塞。由于泄放管堵塞造成安全阀内腔及排放管内积水,使安全阀相关部件因温差而发生形位变化导致泄漏。解决措施:,将安全阀排放口法兰与排汽管间的固定连接改为金属软管连接,以消除因高温加热筒体受热向上膨胀而附加给阀门的应力,同时消除了阀门与高温加热器间的不同步颤震。第二,打开泄放管阀门,并进行疏通,---泄放管畅通。
2.1.5 安全阀的整定压力与设备正常工作压力太接近,管道安全阀校验,以致密封面比压力过低,当安全阀受震颤或介质压力波动时更容易发生泄漏。安全阀定压偏低,在满足强度的条件下,应适当提高安全阀的整定压力。
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