(5)灭火剂充装过程、充装设备控制不严。许多灭火系统生产和充装单位制定的充装工艺过程作业指导文件中,对灭火剂充装温度未进行规定,一年四季无论充装场所温度差异多大.始终按同一压力值进行灭火剂充装和氮气增压,未按标准规定的气体灭火剂温度一压力曲线进行充装。造成冬季低温条件下进行灭火剂充装和氮气增压的气瓶,消防气瓶检测,到了夏季随着气温的上升,气瓶内压力升高,导致气瓶上的安全泄放装置或容器阀主密封膜片动作,灭火剂误喷放。在混合气体充装工艺过程作业指导文件中.未根据
查清送检的气瓶的数量,检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目(包括:水压试验压力、简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期)不全而又无据可查的气瓶不予检验,按报废处理;查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量;逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。对盛装---的不燃气体,可直接将瓶内剩余气体排放到空气中;对盛装---的可燃气体,消防气瓶检测周期,在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时,应事先将气瓶放置在有消除静电措施的金属板上,消防气瓶检测费用,防止由于静电引燃排放的气体,消防气瓶检测步骤,而引起火灾事故;对盛装有毒的气体,采取“抽空”处理。
消防气体灭火钢瓶定期检验方案
依据 gb/t 13075-2016<钢质焊接气瓶定期检验与评定>及tccga 60002—2019<气体灭火系统用钢质焊接气定期检验与评定>对待检验气体灭火钢瓶按照以---程及内容进行检验。
1、外观检查:
(1) 检查工具:钢直尺,测厚仪外卡米钢直尺,测厚仪,外卡,游标卡尺,高度长角弧形样板等。
(2) 检查气瓶上钢印内容是否完整;
(3) 检查外观有无缺陷:是否存在凹陷、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤等缺陷。
2、内部检查:
用 12v led 灯伸入气瓶内部目测检查,发现---锈蚀等问题时,换用电子放大镜观察,并拍照存档,建议客户此气瓶判废。
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