3、瓶口螺纹检查:
目测或用低倍放大镜观察螺纹有无缺失、裂纹、变形等。若有,无法修复时应判废。
4、重量和容积测定:
空瓶用电子秤称重后记录重量与瓶身上钢印重量比较有无增减,若有减少超 5%,消防气瓶检测流程,则用超声波测厚仪测定壁厚是否合格。
5、 水压试验:
将消防气瓶放入一个密封的注满水的套管中。在加满水的消防气瓶中持续加水增压到气瓶水压试验压力,数据经电脑处理后自动获得残余变形率,变形率超过 10%气瓶判废。
6、瓶阀检验:
清洁维护瓶阀,检验瓶阀有无变形,螺纹有无损伤,对阀门进行探伤检测阀门是否有隐裂,并对瓶阀进密性试验。
7、压力表校验:
有的瓶阀带有压力显示计,需拆卸后检查其指针是否归零,加压后与压力表校验台上的精密压力表比对,误差值是否在范围内。
8、清洗干燥:
消防气瓶用蒸汽、空气、氮气轮流清洗干燥,消防气瓶检测标准,---消防气瓶充装消防药剂后,消防药剂含水量符合 3c 药剂标准。
查清送检的气瓶的数量,检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目(包括:水压试验压力、简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期)不全而又无据可查的气瓶不予检验,按报废处理;查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量;逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。对盛装---的不燃气体,消防气瓶检测原理,可直接将瓶内剩余气体排放到空气中;对盛装---的可燃气体,在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时,应事先将气瓶放置在有消除静电措施的金属板上,防止由于静电引燃排放的气体,而引起火灾事故;对盛装有毒的气体,采取“抽空”处理。
1、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈;
卸瓶阀必须在瓶阀装卸机上,或将气瓶固定在带有夹具的气瓶夹固架上用人工卸瓶阀、卸防震圈,消防气瓶检测,检查气瓶瓶阀是否符合有关规定要求,检查充装瓶阀的要求是否符合充装介质的要求。
2、
操作方法是:内表面是将纲珠倒在气瓶内,在滚动机上滚动除锈;外表面用抛光砂轮,用钢丝刷除锈。
3、
将制造厂代号、瓶号、水压、公称压力、原始重量、原始容积、原始壁厚、出厂年月、充装介质给予登记。
4、
使用“外侧法水压”试验,试验压力和受试瓶瓶口部位因密封面需受力以及实施外侧法时水套中的水对气瓶施加的液态静压力。
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