1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 (2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。 (3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。 (4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,安全阀校验周期,以免出错。
(5)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。 (6)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为---、高度、中度危害,、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定---的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。 (7)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。 (8)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通---点,并有足够的流通截面积,---排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。
安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门,当介质压力超过定值时,它能自动开启阀门排放卸压,使设备管路免遭破坏的危险,安全阀校验,压力恢复正常后又能自动关闭。根据平衡内压的方式不同,安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。
使用注意事项:1、安全阀使用必须在效验有效期内;2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开---安全阀能有效工作;3、定期将阀盘稍稍抬起,用介质来吹涤阀内杂质。4、如安全阀不能在整定压力内工作,必须进行重新效验或更换。
校验记录、铅封和报告
5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封,并出具报告。
5.1.1校验过程中,锅炉安全阀校验,检验人员需要及时记录校验的相关数据;
5.1.2经校验合格的安全阀,需要及时重新铅封,防止调整后的状态发生改变,铅封处一面为“xtj”检验单位的代号标识,另一面为“af”(安全阀)的代号标识;
5.1.3铅封处不必须挂有标牌,标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期;
5.2 校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告,并且按校验机构管理系的要求签发。
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