加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，安全阀校验机构，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力蕞好在规定蕞高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。
安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、绛压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。
1）对于腐蚀性介质，安全阀要与片组合安装。
2）对于高毒性介质，要选用密封性---的安全阀类型。
3）对于高温介质安全阀，储气罐安全阀校验，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。
4）对于重要安全阀，高温安全阀校验，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。
5）对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。
6）安全阀要设置静电跨线。
7）为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。
7、油污造成的安全阀“ 卡死”：安全阀的工作温度***150℃时，安全阀校验，安全阀的零件上的润滑油脂就会产生蒸发、干馏使润滑油脂的粘度增大，使阀芯粘死。安全阀的工作温度*** 300℃ 时，润滑油脂还会形成隐燃，焦化、结碳现象，zui终导致安全阀的失灵和“卡死”。
8、安全阀使用、维护，选用不当造成的“ 卡死”：如使用前不进行开启压力的整定，又不进行用前检查，致使不少锈蚀---，开启压力高于被保护承压设备允许的zui高工作压力的安全阀装置于被保护设备系统中。又如锅炉用户由于使用维护中没有进行定期的手动、自动排放试验和正确的维护方法也会造成安全阀“卡死”。
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