第三部分 定期检验、检验标志及---要求
目前尚缺乏消防灭火钢瓶定期检测和充装使用的统一标准，我们通常参照<气瓶安全技术监察规程>执行。（注：<气瓶安全技术监察规程>只适应于消防气瓶的材料、设计、制造，并不包括定期检验和充装使用，对应的消防管理条例也尚未---，因此<气瓶安全技术监察规程>的相关规定仅供参考。）
一、定期检验周期：
1、参照<气瓶安全技术监察规程>7.4的规定，气瓶的检验周期不得超过以下规定：
7.4 .1各类气瓶的检验周期，气瓶的检验周期不得超过本条规定；
7.4.1.1钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶、铝合金无缝气瓶；
（1）盛装氮、六---硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每五---测一次；
（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶，潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每两---测1次；
（3）盛装其他气体的气瓶，每3年监测1次；
盛装混合气体的前款气瓶，其检验周期应该按照混合气体中检验周期蕞短的气体确定。
2、消防系统中的氮气瓶组，可以参照第壹条，每5---验一次。
3、七氟---、---、惰性气体灭火（ig541等）、干粉灭火等的灭火钢瓶，其定期检验不属于本规定范围，消防气瓶检测原理，可以参考第（3）条执行，如有地方标准可以参照地方标准执行。
注：有观点认为，灭火钢瓶静置安装，消防气瓶检测，贮存环境---，并不反复充装，可以按5年---一次，仅供参考。
消防气瓶检测流程主要分为下列几项：
1、现场火警解除；2、设备拆装运输；3、查检气瓶；4、剩余气体的排放；5、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈；6、气瓶内外表面除锈；7、原始标记登记；8、水压试验；9、瓶口螺纹与颈圈的检查；10、气瓶外表面检查；11、气瓶内表面检查；12、音响检查；13、重量与容积测定；14、容积变形试验（耐压试验）；15、壁厚测定与强度校核；16、气瓶烘干；17、瓶阀检修与装配；18、气密性试验；19、打铳检验钢印；20、涂装；21、出具气瓶检测报告与气瓶报废处理。
现在有越来越多行业企业对安装使用的气体灭火系统气瓶定期检测也给以高度重视，消防气瓶检测标准，积极推进气瓶的定期检测工作，通信行业也有部分企业开展定期检测。
目前，气体灭火系统气瓶定期检测已开始起步，市场发展速度较快。根据当前气体灭火系统气瓶检测市场现状和通信行业实际情况，就如何推进此项工作谈几点建议：
1、分期分批 重点先形的开展检测。企业能够投入资金按<气瓶安全监察规程>的规定，对使用3年以上的气体灭火系统气瓶进行荃面检测是不过的。但是，消防气瓶检测流程，气体灭火系统气瓶检测属于起步阶段，有---的检测企业不多，各企业有大量气瓶超过3年需要检测，投入检测所需资金---，在短期内全部完成存在诸多困难，采取循序渐进分期分批、重点的开展检测是较为可行的方式。
重点是指在用气体灭火系统气瓶10年以上的；通过现场检测发现外壁有---腐蚀或鼓泡迹象的；ig541、---灭火剂含水量超过25ppm的；在检查中发现ig541用37mn高压消防气瓶的；单一系统有气瓶内灭剂欠重欠压（超10%已不能达到灭火规范标准）的应及时进行检测。
按照规定达到检测年限的ig541、---气体灭火系统气瓶应优先于七氟---气体灭火系统气瓶检测。
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