随着近些年,液氨泄露造成的事故时有发生。自2013年两起大的事故发生后,受到了的高度重视,同时也引起了制冷行业的大变革。就冷库制冷系统而言,液氨直接通到冷库和低温操作间,间接与大量工人接触,导致一旦氨泄露,发现不及时,安全逃离知识匮乏,人的---将直接受到威胁。
因此,
2. 气动夹紧座的操作
2.1 校验台有几个工作座,锅炉用安全阀校验,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。
2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,安全阀校验机构,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。
2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,弹簧式安全阀校验,---开启压力为压力表刻度---值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上值即为开启压力,如此重复进行三次。
2.5 若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,直至完成校验。接着将调节圈恢复原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀定位螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完成全部校验过程。
2.6 校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。
2.7操作注意要点:
2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;
2.7.2必须将三卡脚推---才能夹紧;
2.7.3夹紧装置气压不能超过:大口径工作座夹紧压力p≤2.5mpa ;p≤1.0mpa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。
2.1.6弹簧松弛使整定压力降低,引起安全阀泄漏。造成弹簧松弛主要有以下三个原因:
2.1.6.1由于高温原因造成的。安全阀在高温工作状况下,安全阀校验,弹簧刚度下降,弹簧变软,导致整定压力低于设备工作压力而泄漏。因此在冷态下校验安全阀时,应考虑到温度对整定压力的影响,对其值给与---的修正。
2.1.6.2由于腐蚀原因造成的。弹簧的钢丝在等介质的环境下,腐蚀造成弹簧钢丝变细,弹簧刚度下降、变软,此现象在罐车上或化工厂里使用的安全阀尤为---。应根据腐蚀原因,采用更换弹簧,甚至更换安全阀(如果属于选用型号不当的)等措施。
2.1.6.3校验安全阀完毕后,安全阀的调节螺杆未锁紧,在设备运行中松动,弹簧松弛,预紧力下降,造成安全阀提前开启。应重新校验安全阀。
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