1、保持密闭性检测时的连接状态，油气回收检测周期，逆时针打开针阀，调节氮气流量，是流量表瞬时流量分别显示为18l/min左右、28l/min左右、38l/min左右，并分别记录三种流量是压力表示数，顺时针关闭针阀，将数值与标准对照，即可确定被检测加油机液阻检测是否合格；
2、拆除与加油机检测口连接处，然后与下一台被检加油机检测口连接，油罐车油气回收检测，打开针阀，重复步骤1进行该加油机的液阻检测；以此类推，油气回收检测，检测加油站内的每一台加油机；
3、所有加油机检测完毕后，关闭氮气罐阀门，拆除与针阀连接的氮气快速接头，拆除与油气进气口连接的快速球阀，拆除与加油机检测口的连接；
4、关闭加油站油罐的卸油口、回气口，液阻检测完毕。
从加油站的各气油储油罐罐盖引出回气管道，并安装三通浮球阀。然后将各油品储油罐引出的回气管道连通到一根卸油油气回收主管上，使各气油储油罐上部空间连通，从连通的回气管道延伸铺设到卸油口旁(密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速接头及闷盖，并宜采用自闭式快速接头)，加装与卸油口相同的卸油口部件（作为回气口）。油气回收主管的公称直径不宜小于80mm。卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头。地下管线坡度不小于1％，坡向油罐。为防止密闭系统卸油冒罐情况发生，可在卸油管线罐内接管上安装卸油防溢阀或在通气管线上安装防溢浮球阀。
用三通和弯头将加油站各气油储油罐的呼吸管的顶端连通，将呼吸管原来所用的阻火器改装成阻火呼吸阀。呼吸阀的工作正压宜为2kpa~3kpa，工作负压宜为1.5kpa~2kpa.呼吸管的公称直径不宜小于50mm，通气管管口高出地面的高度不应小于4米，沿建（构）筑物的墙（柱）向上敷设的通气管，其管口应高出建筑物的顶面1.5米及以上。由此油罐车和加油站储油罐形成相对密闭的系统。油罐车向加油站储油罐卸油过程时，与卸出的油等体积的油气被置换出来，将此部分油气置换到油罐车内，一阶段油气回收完成。
<---------污染---法>:第四十七条 石油、化工以及其他生产和使用的企业，应当采取措施对管道、设备进行日常维护、维修，三次油气回收检测，减少物料泄漏，对泄漏的物料应当及时收集处理。
储油储气库、加油加气站、成品油码头、成品油运输船舶和油罐车、气罐车等，应当按照有关规定安装油气回收装置并保持正常使用。
<---------污染---法>:百零八条违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上生态环境主管部门---改正，处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的，---停产整治:
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