安全阀校验注意事项
现场校验便于对焊接式安全阀的校验,可测定回座压力,测量准确;缺点是校验时间长,系统要反复升压,高温安全阀校验,不够经济,且较危险,不可做密封性试验。
在对安全阀进行校验时,应选择适合校验的介质,常温校验一般使用空气、氮气和水(压力在20mpa以上使用);氧气、氢气、乙炔气等易ran、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验;---、qi油、柴油等也不能作为介质源;---气体虽---不燃,但容易结冰,低温安全阀校验,堵塞管路,因而不宜选用。
2.3安全阀的开启压力值发生变化
安全阀调整好后,其实际开启压力相对于整定压力值允许有一定的偏差。标准规定:
2.3.1压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差:当整定压力小于0.5mpa时为±0.015mpa?当整定压力大于或等于0.5mpa时为±3%整定压力;
2.3.2蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差:
当整定压力小于0.5mpa时为±0.015mpa?
当整定压力为0.5mpa~2.3mpa时为±3%整定压力;
当整定压力为2.3mpa~7.0mpa时为±0.07mpa?
当整定压力大于7.0mpa时为±1%整定压力;
超过标准规定的允许偏差范围则认为是不正常的。 造成开启压力值变化的原
因可能有:
a. 由于工作温度变化引起。例如当安全阀在校验台上校验后(即常温下) ,安装在高温的使用工况下,开启压力常常有所降低。这种情况可以通过适当旋紧调节螺杆来加以调整。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(例如电站锅炉安全阀应选用带散热器的)安全阀。
b. 由于弹簧腐蚀所引起,应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔离机构的安全阀。
c. 由于背压变化而引起。当背压变化量较大时,安全阀校验,应选用背压平衡式波纹管安全阀。
d. 由于内部运动零件有卡阻现象。应检查并消除之。
2.4安全阀频跳或颤振其原因可能是:
2.4.1安全阀排放量过大(相对于必须排量而言) 。应当使所选用安全阀的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。
2.4.2 进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于安全阀进口通经或者减小进口管道阻力。
2.4.3排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。
2.4.4调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈的位置。
2.4.5弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。
锅炉安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,储气罐安全阀校验,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不---,全部沿着出口排泄到地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(pn)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按密封压力供货。
1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。
4、对使用中的安全阀应作定期检查。
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