钢瓶主体由圆柱形简体和凸形封头组成,蕞多不得超过三部分,即纵焊缝不得多于一条,环焊缝不得多于两条。
钢瓶受压元件的壁厚设计计算,所选用的屈服应力σs不得大于0.8σb。设计所依据的内压力为试验压力 。
当钢瓶内直径 di小于250 mm时,应不小于2mm;
钢瓶的筒体和封头的实际厚度,应符合等厚度的原则。 钢瓶的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和工艺减薄量。瓶体上开孔
瓶体上开孔(包括工艺接管),应避开焊缝和应力集中的部位。
瓶体开孔均应补强。 补强材料应和瓶体材料相适应, 并具有---的焊接性能。
主体焊缝应采用对接型式的焊接接头。纵焊缝不得有性的垫板。
环焊缝允许采用性的垫板, 或者在接头的一侧做成台阶形的整体式垫板。
附件的结构设计和布置应便于焊缝的检查。附件的焊缝应避开瓶体的纵、环焊缝。附件的结构形状及其与瓶体的连接,应防止造成积液。
底座应---钢瓶直立时的稳定性,并应有排液、通风的孔。
当钢瓶盛装介质后的总重量超过40 kg时,应考虑吊装附件或在底座上开吊装孔。选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求。 钢瓶应配戴瓶帽,用以保护瓶阀。
钢瓶及其附件的密封材料,应与所盛装的介质不发生化学反应。钢瓶装设易熔合金塞时,焊接气瓶检测原理,应---安全---。
气瓶是指在正常环境温度(-40~60℃)下可重复充气使用的,焊接气瓶检测标准,公称工作压力大于或等于0.2 mpa(表压),焊接气瓶检测费用,且压力与容积的乘积大于或等于1.0 mpa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛,无论是在生产领域,还是在生活领域,几乎都离不开气瓶。气瓶是一种承压设备,具有暴炸危险,焊接气瓶检测,且其承装介质一般具有易繎、易暴、有毒、强腐蚀等性质,使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点,比其他压力容器更为复杂、---。气瓶一旦发生暴炸或泄漏,往往发生火灾或中襡,甚至引起灾难性的事故,带来---的财产损失、人员---和环境污染。要---气瓶的安全使用,除了要求它符合压力容器的一般要求外,还需要有一些专门的规定和要求。
按制造方法,气瓶可分为以下四类。(1)焊接气瓶焊接气瓶由用薄钢板卷焊的圆柱形筒体和两端的封头组焊而成。焊接气瓶多用于盛装低压液化气体,例如液化二氧化琉等。(2)管制气瓶管制气瓶是用无缝钢管制成的无缝气瓶。它两端的封头是将钢管加热放在---机床上通过旋压或挤压等方式收口成形的。(3)冲拔拉伸制气瓶它是将钢锭加热后先冲压出凹形封头,后经过拉拔制成敞口的瓶坯,再按照管制气瓶的方法制成顶封头及接口管等。(4)缠绕式气瓶此气瓶是由铝制的内筒和内筒外面缠绕一定厚度的无碱玻璃纤维构成的。铝制内筒的作用是---气瓶的气密性。气瓶的承压强度依靠内筒外面缠绕成一体的玻璃纤维壳壁(用环氧酚醛树脂等作为黏结剂)。壳体纤维材料容易“老化”,所以使用寿命一般不如钢制气瓶。
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