（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和---杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止---拧动调整螺钉的装置。
（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82mpa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通---点，并有足够的截面积，---排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到---点的疏水管，锅炉用安全阀检测，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀初次开启时，阀座经常会受到损坏，压力容器用安全阀检测，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。为了---外来杂质不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会---的地方。
蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点，安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。
当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方，安全阀的进口管道才可以起到自排水的作用。
加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，安全阀检测，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，安全阀检测费用，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力蕞好在规定蕞高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。
安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、绛压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。
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